De Bernardo PS4-315 vierklauwspantang is een draaibankspantang voor professioneel gebruik, met een gewicht van 50 kg. Krollit, officiële Bernardo-distributeur sinds 2007.
- Klaar A: 315
- B: 94 mm
- C: 5 mm
- d: 260 mm
- E: 103 mm
- F: 286 mm
Wie gebruikt de PS4-315 vierklauwplaat en waarvoor?
Machinefabrieken en ambachtelijke draaiers gebruiken de PS4-315 vierklauwplaat als klemaccessoire op metaaldraaibanken. Hiermee wordt een veilige klemming en centrering van het werkstuk gegarandeerd tijdens het draaien, boren en groeven.
De plaats van de PS4-315 in het Bernardo-assortiment
De Bernardo PS4-315 vierklauwplaat maakt deel uit van het Bernardo-assortiment draaibankspindels, dat wordt gedistribueerd door Krollit. In Italië gedistribueerd door Krollit sinds 2007. De Bernardo-serie omvat modellen in verschillende categorieën en prestatieniveaus: om de juiste machine voor uw toepassing te kiezen, kunt u de Bernardo-catalogus op de Krollit-website raadplegen of contact opnemen met de klantenservice voor hulp bij de selectie van de juiste machine.
Logistiek en ondersteuning van Krollit
Verzending van reserveonderdelen en accessoires binnen 3-5 werkdagen vanuit het Krollit-magazijn. Klantenservice in het Italiaans is beschikbaar voor technische documentatie en compatibiliteitscontroles met de referentiemachine. Krollit is sinds 2007 een officiële distributeur.
Voor wie is de PS4-315 4-klauwplaat geschikt?
De PS4-315 4-klauwplaat wordt aanbevolen voor de volgende professionele profielen:
-
Mechanische werkplaatsen en ambachtelijke draaiers: het veilig vastklemmen van ronde of zeshoekige werkstukken op metaaldraaibanken voor draaien, boren en groeven.
-
Gebruikers met een compatibele Bernardo flensdraaibank: originele vervanging of upgrade voor Bernardo draaibanken (professioneel, hobby, enz.) met een A2-aansluiting conform DIN 55029.
-
Onregelmatige of niet-ronde werkstukken: voor niet-symmetrisch gecentreerde werkstukken kunt u overwegen om onafhankelijke 4-klauwplaten of -platforms te gebruiken. universeel.
Technische specificaties
| B |
94 mm |
| C |
5 mm |
| d |
260 mm |
| En |
103 mm |
| F |
286 mm |
| G |
M16 |
| h |
125 mm |
| J |
43 mm |
| Klaar A |
315 |
| Maximale snelheid |
1500 tpm |
| Gewicht ca. |
50 kg |
Veelgestelde vragen
Wanneer moet ik een vierklauwplaat gebruiken?
Zelfcentrerende vierklauwplaten zijn geschikt voor vierkante en vier- tot achtzijdige werkstukken. De klauwen bewegen samen met één sleutel.
De zelfcentrerende 4-klauwplaat (geen onafhankelijke klauwen) klemt vierkante of achthoekige werkstukken symmetrisch vast. Voor excentrische, asymmetrische klemming zijn onafhankelijke klauwplaten nodig.
Van welk materiaal is de klauwplaat gemaakt?
Het materiaal staat in de titel vermeld: staal (PO-serie) voor maximale precisie, gietijzer (DK/PS-serie) voor standaardgebruik.
De keuze hangt af van de intensiteit van het gebruik en de vereiste tolerantie: staal voor productie en precisie, gietijzer voor algemeen gebruik.
Voor welke werkstukken is Ø 315 mm geschikt?
Geschikt voor middelgrote tot grote werkstukken (max. Ø ~360 mm): industriële draaibanken.
De nominale diameter van de klauwplaat geeft de maximale afmeting van het lichaam aan, niet van het werkstuk dat bewerkt kan worden. De klemcapaciteit is afhankelijk van de bekopening (doorgaans 60-70% van de nominale diameter).
Hoe controleer ik de compatibiliteit met mijn draaibank?
Controleer het type neusfitting van de draaibank (Camlock D3-D15 of M-schroefdraadaansluiting) en de bijbehorende diameter.
Bij moderne draaibanken is de Camlock-fitting het meest voorkomend. Bij oudere draaibanken kan er een schroefdraadaansluiting (M-) of flensaansluiting aanwezig zijn. De technische documentatie van de draaibank geeft het exacte model aan.
Hoe behoudt u de nauwkeurigheid van de spindel?
Regelmatig reinigen van het spiraalmechanisme, periodiek smeren met speciaal spindelvet en elke 6 maanden de concentriciteit controleren met een meetklok.
Een bek die moeilijk beweegt, wijst op beschadigingen of roest in het mechanisme: demonteren, reinigen en smeren. De concentriciteit wordt gecontroleerd door een geslepen stang te monteren en te meten met een meetklok: acceptabele tolerantie 0,03-0,1 mm, afhankelijk van het model.
