De Bernardo KBM 40 kolomboormachine is het middelgrote model in het KBM-assortiment met een 3 kW motor voor industriële werkplaatsen met middelzware werkstukken. De boorcapaciteit in staal bedraagt maximaal Ø 40 mm en de draadcapaciteit maximaal M30 met automatische omkering. Technische specificaties: Morse conus MT 4-opzetstuk, 12 spindelsnelheden van 31,5-1400 tpm (in stappen), automatische spindelvoeding met 9 bereiken van 0,056-1,8 mm/omwenteling, 3,0 kW motor met een koppel van 350 Nm, voedingskracht van 16.000 N. Gietijzeren tafel van 560 × 480 mm met T-groeven van 18 mm, tafelhefhoogte 315 mm, spindel-kolomafstand 335 mm, maximale spindel-tafelafstand 740 mm. Constructie van gietijzer, gewicht 1.250 kg, afmetingen van de machine 750 × 1.150 × 2.500 mm. Gedistribueerd in Italië door Krollit als officiële Bernardo-distributeur sinds 2007.
-
Boorcapaciteit (staal): Ø 40 mm
-
Schroefdraadcapaciteit: M30 met automatische omkering
-
Morse conische aansluiting: MT 4
-
Spindelsnelheid: 12 snelheden 31,5-1400 tpm
-
Spindelkoppel: 350 Nm
-
Voedingskracht: 16.000 N
-
Spindelslag: 250 mm
-
Gietijzeren tafel: 560 × 480 mm met 18 mm T-sleuven
-
Tafelhefhoogte: 315 mm
-
Motor: 3,0 kW bij 400 V driefase
-
Gewicht: 1.250 kg
Wie gebruikt de KBM 40 en waarvoor?
De Bernardo KBM 40 is een middelzware kolomboormachine voor industriële werkplaatsen met een hoge mechanische productiecapaciteit. Boorcapaciteit van Ø 40 mm en schroefdraad tot M30: geschikt voor middelgrote tot grote werkstukken (meer dan 200 × 200 mm), met een 3,0 kW motor en een koppel van 350 Nm, meer dan het dubbele van de KBM 25/32 modellen. De voedingskracht van 16.000 N maakt het mogelijk om doorgaande gaten te boren in hoogwaardige gelegeerde staalsoorten (HSS gereedschapsstaal, 42CrMo4, 30NiCrMo12) en taaie materialen. De gietijzeren tafel van 560 x 480 mm met T-groeven van 18 mm is groter dan de lichte modellen en biedt ruimte aan grote werkstukken. De MT 4-bevestiging ondersteunt gereedschap tot Ø 40 mm. Voor boordiameters groter dan de Morse-conus is dit model niet geschikt; hiervoor is de KBM 50 (MT 5)-versie nodig. Typische toepassingsgebieden: machinebouw met de productie van middelzware mechanische componenten, industriële onderhoudswerkplaatsen voor motor- en transmissiereparaties, metaalbewerking met zware constructies voor de bouw en infrastructuur, en de agrarische sector voor de bouw en het onderhoud van landbouwmachines.
De plaats van dit model in het Bernardo-assortiment is onderverdeeld in 3 hoofdcategorieën: tafelboormachines (DMT 20, BM, TB) voor ambachtelijke werkplaatsen met incidenteel gebruik; Vaste-kolomboormachines (KBM 25/32/40/50/63/80) voor industriële werkplaatsen met een hoge mechanische productiecapaciteit; tandwielboormachines (GB 30 TV) voor precisiewerkplaatsen met hogere eisen aan concentriciteit. De KBM 40 en KBM 50 zijn de middelgrote modellen in het KBM-assortiment en delen hetzelfde frame (tafel 560x480 mm, gewicht 1250 kg) en MT 4 spindelconus. Verschillen: de KBM 40 heeft een boring van Ø 40 mm met een 3,0 kW motor en snelheden van 31,5-1400 tpm; de KBM 50 heeft een boring van Ø 50 mm met een 4,0 kW motor en snelheden van 45-850 tpm (lager bereik voor een hoger koppel bij grotere gereedschappen). Voor werkplaatsen met standaardgereedschap van Ø 25-40 mm is de KBM 40 de juiste keuze; voor werkplaatsen met gereedschap van Ø 40-50 mm is de KBM 50 met een grotere motor geschikt. Voor grotere capaciteiten (Ø 63-80 mm) zijn de KBM 63/80 modellen (zware categorie met 5,5 kW motor en 800 Nm koppel) de juiste keuze.
Krollit Logistiek en Ondersteuning: Bernardo levert binnen 5-9 werkdagen (7 dagen in het zuiden). Voor zware ladingen is een kraan of zware palletwagen nodig voor het lossen van het transportvoertuig en de installatie. Interne werkzaamheden in de werkplaats worden uitgevoerd met een heftruck of handpalletwagen (minimaal 1.500 kg capaciteit). HSS-boren met MT-conus, freeskoppen, draadsnij-apparaten, LED-lampen, koelvloeistofpompen en originele Bernardo-onderdelen (riemen, tandwielen, afdichtingen, motoren) zijn uit voorraad leverbaar en worden binnen 3-5 werkdagen verzonden. Italiaanse klantenservice is beschikbaar.
Voor wie is de KBM 40 bedoeld?
| Profiel |
Compatibiliteit |
Reden |
| Hobbyist of werkplaats met incidenteel gebruik |
Niet gespecificeerd |
Industriële machine van 1250 kg met 400V driefasenstroom vereist. Voor incidenteel gebruik zijn DMT 20 tafelboormachines of BM/TB kolomboormachines geschikter.
|
| Mechanische industrie met middelzware tot zware werkstukken
| Aanbevolen |
Tafel van 560 x 480 mm voor het ondersteunen van grote werkstukken, 3,0 kW motor met een koppel van 350 Nm voor doorboren in gelegeerd staal. Een voedingskracht van 16.000 N maakt zware bewerkingen mogelijk.
|
| Metaalbewerking voor gelaste constructies
| Aanbevolen |
Tafelhefhoogte van 315 mm maakt aanpassing aan verschillende werkstukhoogtes mogelijk. Automatische draadomkering voor schroefgaten in werkplaatsconstructies.
|
Niet geschikt voor: Werkplaatsen zonder een geschikte 400V driefase industriële stroomvoorziening; Omgevingen met onvoldoende ruimte voor de afmetingen van de machine (750 × 1.150 × 2.500 mm); precisieboren met superieure concentriciteit (voor een concentriciteit ≤ 0,02 mm zijn de GB 30 TV- of CNC-boren geschikt); incidenteel hobbygebruik (de machine is te groot; overweeg de DMT 20 of BM/TB-boren uit het tafelmodelassortiment).
Werkcapaciteit
| Specificatie |
Waarde |
| Boorcapaciteit in staal |
Ø 40 mm |
| Maximale draadcapaciteit |
M30 |
| Morse conische verbinding |
MT 4 |
Snelheid en voeding
| Specificatie |
Waarde |
| Spindel Snelheid |
12 snelheden 31,5-1400 tpm |
| Spindelkoppel |
350 Nm |
| Spindelverplaatsing |
250 mm |
| Verplaatsing boorkop |
200 mm |
| Spindelvoeding |
9 bereiken 0,056-1,8 mm/omwenteling |
| Voedingskracht |
16.000 N |
Tafel en werkruimte
afmetingen
| Specificatie |
Waarde |
| Tafelafmetingen |
560 × 480 mm |
| T-sleuven |
18 mm |
| Tafellift |
315 mm |
| Afstand spindel-kolom |
335 mm |
| Max. spindel-tot-tafel afstand |
740 mm |
Motor en voeding
| Specificaties |
Waarde |
| Motorvermogen |
3,0 kW |
| Spanning |
400V driefase / 50 Hz |
Afmetingen en gewicht
| Specificaties |
Waarde |
| Machineafmetingen (L × B) × H) |
750 × 1.150 × 2.500 mm |
| Gewicht |
1.250 kg |
Conformiteit
| Specificatie |
Waarde |
| Markering |
CE |
| Richtlijn |
Machinerichtlijn 2006/42/EG |
Standaard Uitrusting
- Bernardo KBM 40 boormachine
- Geïntegreerde koelinrichting
- Automatische draadsnijinrichting
- R/L-rotatie
- Geïntegreerde LED-werklamp
- Morse conische dop
- CE-gecertificeerde in hoogte verstelbare beschermkap
- Servicegereedschapset
- Gebruikershandleiding in het Italiaans
Veelgestelde vragen
Wat is het verschil tussen de MT 4 conus en andere conussen?
De MT 4 Morse conus is ontworpen voor gereedschappen met een diameter tot Ø 40 mm.
Voor gereedschappen met een grotere diameter is een grotere Morse-conus vereist (MT 4 voor Ø 32-40 mm, MT 5 voor Ø 40-63 mm, MT 6 voor Ø 63-80 mm).
De Morse-conus is een internationale standaard die de koppelingsconus tussen de spindel en het gereedschap definieert: de conus is ontworpen om zichzelf vast te zetten tijdens rotatie. HSS-boren, freesgereedschappen, ruimers en hulzen met gereduceerde conus zijn verkrijgbaar met alle MT-schachten. Voor B16- of B18-gereedschappen (cilindrisch, schroefvast) is een boorkop met een MT-schacht vereist. Professionele zelfaanspannende boorkoppen worden aanbevolen voor snelle en veilige gereedschapswisselingen.
Hoe werkt de automatische spindelaanvoer?
De automatische aanvoer laat de spindel met een constante snelheid zakken. Deze snelheid kan worden aangepast aan het materiaal, waardoor de operator geen handmatige hendel meer hoeft te bedienen. De 9 aanvoerbereiken (0,056-1,8 mm/omwenteling) dekken verschillende materialen: 0,056-0,1 mm/omwenteling voor hard staal, 0,1-0,3 mm/omwenteling voor gelegeerd staal, 0,3-0,7 mm/omwenteling voor zacht staal en 0,7-1,8 mm/omwenteling voor aluminium en lichte legeringen.
De juiste aanvoer is cruciaal voor: de levensduur van de boor (te hoge aanvoer leidt tot breuk), de kwaliteit van het boorgat (te lage aanvoer leidt tot langzaam bewerken en veel braamvorming) en de productiviteit van de machine (een optimale aanvoer verkort de boortijd aanzienlijk). Bij serieproductie maakt de automatische aanvoer het mogelijk om meerdere identieke gaten te boren zonder handmatige tussenkomst: een belangrijke eigenschap voor de productiviteit.
Vereist de M30-schroefdraad een specifiek apparaat?
Ja, en het wordt standaard meegeleverd. Met het automatische schroefdraadapparaat kunnen M30-schroefdraad worden gesneden zonder dat de spindel handmatig hoeft te worden gestopt: de draairichting keert automatisch om wanneer de ingestelde diepte is bereikt.
Standaard schroefdraadprocedure: plaats de tap in de MT-schroefdraadhouder, stel de diepte-aanslag in en positioneer het werkstuk op de tafel met schroefdraadolie. De operator start de machine, de spindel draait vooruit en snijdt de schroefdraad. Wanneer de gewenste diepte is bereikt, keert de draairichting automatisch om en wordt de tap vrijgegeven. Voor een goede schroefdraadkwaliteit en een langere levensduur van de tap wordt een speciale olie voor schroefdraadstaal aanbevolen (bijv. CutCool, Tapping Fluid).
Kan ik met deze boormachine precisieboren uitvoeren?
Voor standaardnauwkeurigheid (concentriciteit 0,05-0,1 mm), ja. Voor hogere precisie (concentriciteit ≤ 0,02 mm) zijn tandwielboren (GB 30 TV) of CNC-boren met precisiespindels de juiste keuze.
KBM-boormachines met vaste kolom hebben riemaandrijvingen met een concentriciteit die typisch is voor standaard industriële toepassingen. Voor toepassingen met hogere precisie (precisieboren, boren voor H7-koppelingen) biedt de GB 30 TV met geharde en geslepen tandwielaandrijvingen een concentriciteit van ≤ 0,02 mm. Voor extreem nauwkeurige industriële toepassingen (concentriciteit lager dan 0,01 mm) zijn speciale boormachines of CNC-bewerkingscentra vereist.
Welke stroomvoorziening is nodig voor deze machine?
Driefasige 400V-lijn met een kabeldoorsnede geschikt voor de 3,0 kW-motor: typisch 4 mm² doorsnede tot 30 meter, 6 mm² boven 30 meter. Aparte 20A-stroomonderbreker.
Voor werkplaatsen zonder driefasenstroomaansluiting zijn elektrische aanpassingen nodig (typische kosten € 500-1.500 voor een nieuwe driefasenmeter + bedrading + stroomonderbreker). Voor werkplaatsen met een driefasenstroomaansluiting maar ondergedimensioneerde kabels, zijn de kosten beperkt tot de speciale bedrading (€ 200-500). Een controle voorafgaand aan de aankoop wordt aanbevolen: neem contact op met een gekwalificeerde elektricien om de beschikbare stroom op de bestaande meter en de doorsneden van de huidige kabels te controleren.
