De Bernardo KBM 32 vaste kolomboormachine is het compacte model uit de KBM-serie met een MT 4-conus voor gereedschappen tot Ø 32 mm, met een boorcapaciteit in staal tot Ø 32 mm en draadsnijden tot M22 met automatische omkering. Technische specificaties: MT 4 Morse-conus, 9 spindelsnelheden 50-2000 tpm (in stappen), automatische spindelvoeding met 9 bereiken 0,056-1,8 mm/omwenteling, 2,2 kW motor met 160 Nm koppel, voedingskracht 9000 N. Gietijzeren tafel 550 × 400 mm met 14 mm T-groeven, tafelhefhoogte 300 mm, spindel-kolomafstand 280 mm, maximale spindel-tafelafstand 680 mm. Gietijzeren constructie, gewicht 950 kg, machineafmetingen 700 × 960 × 2340 mm. Gedistribueerd in Italië door Krollit als officiële Bernardo-distributeur sinds 2007.
-
Boorcapaciteit (staal): Ø 32 mm
-
Schroefdraadcapaciteit: M22 met automatische omkering
-
Morse conische aansluiting: MT 4
-
Spindelsnelheid: 9 snelheden 50-2.000 tpm
-
Spindelkoppel: 160 Nm
-
Voedingskracht: 9.000 N
-
Spindelslag: 200 mm
-
Gietijzeren tafel: 550 × 400 mm met 14 mm T-groeven
-
Tafelhefhoogte: 300 mm
-
Motor: 2,2 kW bij 400 V driefase
-
Gewicht: 950 kg
Wie gebruikt de KBM 32 en waarvoor?
De Bernardo KBM 32 is een industriële kolomboormachine, geschikt voor machinefabrieken en industriële productie. Hij boort in staal tot Ø 32 mm en maakt schroefdraad tot M22. Belangrijkste ontwerpkenmerk: het massieve gietijzeren frame (weegt 950 kg) met verstelbare zwaluwstaartgeleidingen biedt stabiliteit voor precisieboren. De 2,2 kW motor met een koppel van 160 Nm en een voedingskracht van 9000 N levert het vermogen dat nodig is voor doorboren in zacht constructiestaal, middelgelegeerd staal (C45, 39NiCrMo3), gietijzer, aluminium en lichte legeringen. De automatische spindelvoeding met 9 bereiken (0,056-1,8 mm/omwenteling) maakt het mogelijk om automatisch lange gaten (meer dan 50 mm diep) te boren zonder de operator te vermoeien. De automatische draadsnijinrichting met omkeerfunctie maakt het mogelijk om M22-draad te snijden zonder de spindel handmatig te hoeven stoppen: de motor draait automatisch om wanneer de ingestelde diepte is bereikt. In de werkplaatsen van Krollit-klanten worden de KBM 25 en KBM 32 boren gekozen door machinefabrieken met middelgrote massaproductie, technische scholen en professionele trainingslaboratoria, industriële onderhoudswerkplaatsen voor componentreparaties en metaalbewerkingsbedrijven voor het monteren van gaten in gelaste constructies.
Hun plaats in het Bernardo-assortiment
Het Bernardo-boorassortiment is onderverdeeld in 3 hoofdcategorieën: tafelboren (DMT 20, BM, TB) voor ambachtelijke werkplaatsen met incidenteel gebruik; Vaste-kolomboormachines (KBM 25/32/40/50/63/80) voor industriële werkplaatsen met een hoge mechanische productiecapaciteit; tandwielboormachines (GB 30 TV) voor precisiewerkplaatsen met hogere eisen aan concentriciteit. De KBM 25 en KBM 32 zijn de meest compacte modellen in het KBM-assortiment en delen hetzelfde frame (tafel 550x400 mm, gewicht 950 kg) en dezelfde motor (2,2 kW, koppel 160 Nm). Verschillen: de KBM 25 heeft een maximale boordiameter van 25 mm met een MT 3-conus en een M16-schroefdraad; de KBM 32 heeft een boordiameter van 32 mm met een MT 4-conus en een M22-schroefdraad. Voor werkplaatsen die voornamelijk gereedschap met een diameter van minder dan 25 mm gebruiken, is de KBM 25 de juiste keuze qua prijs-kwaliteitverhouding; Voor werkplaatsen met gereedschap tot 32 mm is de KBM 32 de juiste maat met dezelfde structuur maar een grotere conus. Voor grotere capaciteiten (Ø 40 mm) zijn de KBM 40/50 modellen (middelgrote categorie met 3-4 kW motor en 350 Nm koppel) geschikt.
Krollit Logistiek en Ondersteuning
Bernardo levert binnen 5-9 werkdagen (7 dagen in het zuiden). Voor zware lasten is een palletwagen of kraan nodig voor het lossen en hanteren. HSS-boren met MT-conus, freeskoppen, draadsnijmachines, LED-lampen, koelvloeistofpompen en originele Bernardo-onderdelen (riemen, tandwielen, afdichtingen, motoren) zijn uit voorraad leverbaar en worden binnen 3-5 werkdagen verzonden. Italiaanse klantenservice beschikbaar.
Voor wie is de KBM 32 bedoeld?
| Profiel |
Compatibiliteit |
Reden |
| Hobbyist of werkplaats met incidenteel gebruik |
Niet aanbevolen |
Industriële machine van 950 kg met 400V driefasenvoeding vereist. Voor incidenteel gebruik zijn DMT 20 tafelboormachines of BM/TB kolomboormachines geschikter. |
| Mechanische werkplaats met boren tot Ø 32 mm |
Aanbevolen |
MT 4 conus, geschikt voor gereedschap met een Ø kleiner dan 32 mm. 9-traps automatische aanvoer voor productiviteit bij meerdere gaten. M22 schroefdraad met automatische omkering.
|
| Technische school / beroepsopleidingslaboratorium
| Aanbevolen
| Robuuste machine voor gebruik door meerdere leerlingen, gietijzeren constructie met zwaluwstaartgeleidingen. Spindelsnelheid van 50-2000 tpm is geschikt voor de meeste lesmaterialen.
|
Niet geschikt voor: Werkplaatsen zonder een 400V industriële driefasenvoeding met voldoende doorsnede; omgevingen zonder ruimte voor de afmetingen van de machine (700 × 960 × 2340 mm); precisieboren met superieure concentriciteit (voor concentriciteit ≤ 0,02 mm zijn de GB 30 TV- of CNC-boren de juiste maat); incidenteel hobbygebruik (de machine is te groot; overweeg DMT 20- of BM/TB-boren uit het tafelmodelassortiment).
Werkcapaciteit
| Specificatie |
Waarde |
| Boorcapaciteit in staal |
Ø 32 mm |
| Maximale draadcapaciteit |
M22 |
| Morse conische verbinding |
MT 4 |
Snelheid en voeding
| Specificatie |
Waarde |
| Spindel Snelheid |
9 snelheden 50-2000 tpm |
| Spindelkoppel |
160 Nm |
| Spindelverplaatsing |
200 mm |
| Verplaatsing boorkop |
200 mm |
| Spindelvoeding |
9 snelheden 0,056-1,8 mm/omwenteling |
| Voedingskracht |
9000 N |
Tafel en werkruimte
afmetingen
| Specificatie |
Waarde |
| Tafelafmetingen |
550 × 400 mm |
| T-sleuven |
14 mm |
| Tafelhefhoogte |
300 mm |
| Afstand spindel-kolom |
280 mm |
| Max. spindel-tot-tafel afstand |
680 mm |
Motor en voeding
| Specificaties |
Waarde |
| Motorvermogen |
2,2 kW |
| Spanning |
400V driefase / 50 Hz |
Afmetingen en gewicht
| Specificaties |
Waarde |
| Machineafmetingen (L × B) × H) |
700 × 960 × 2.340 mm |
| Gewicht |
950 kg |
Conformiteit
| Specificatie |
Waarde |
| Markering |
CE |
| Richtlijn |
Machinerichtlijn 2006/42/EG |
Standaarduitrusting
- Bernardo KBM 32 Boor
- Geïntegreerde koelinrichting
- Automatische draadsnijinrichting
- R/L-rotatie
- Geïntegreerde LED-werklamp
- Morse conische dop
- CE-gecertificeerde in hoogte verstelbare beschermkap
- Servicegereedschapset
- Gebruikershandleiding in het Italiaans
Veelgestelde vragen
Wat is het verschil tussen de MT 4 conus en andere conussen?
De MT 4 Morse conus is ontworpen voor gereedschappen met een diameter tot Ø 32 mm.
Voor gereedschappen met een grotere diameter is een grotere Morse-conus vereist (MT 4 voor Ø 32-40 mm, MT 5 voor Ø 40-63 mm, MT 6 voor Ø 63-80 mm).
De Morse-conus is een internationale standaard die de koppelingsconus tussen de spindel en het gereedschap definieert: de conus is ontworpen om zichzelf vast te zetten tijdens rotatie. HSS-boren, freesgereedschappen, ruimers en hulzen met gereduceerde conus zijn verkrijgbaar met alle MT-schachten. Voor B16- of B18-gereedschappen (cilindrisch, schroefvast) is een boorkop met een MT-schacht vereist. Professionele zelfaanspannende boorkoppen worden aanbevolen voor snelle en veilige gereedschapswisselingen.
Hoe werkt de automatische spindelvoeding?
De automatische voeding laat de spindel met een constante snelheid zakken. Deze snelheid kan worden aangepast aan het materiaal, waardoor de operator geen fysieke inspanning meer hoeft te leveren met de handmatige hendel. De 9 voedingsbereiken (0,056-1,8 mm/omwenteling) dekken verschillende materialen: 0,056-0,1 mm/omwenteling voor hard staal, 0,1-0,3 mm/omwenteling voor gelegeerd staal, 0,3-0,7 mm/omwenteling voor zacht staal en 0,7-1,8 mm/omwenteling voor aluminium en lichte legeringen.
De juiste voeding is cruciaal voor: de levensduur van de boor (te hoge voeding veroorzaakt breuk), de kwaliteit van het boorgat (te lage voeding leidt tot langzaam bewerken en veel braamvorming) en de productiviteit van de machine (optimale voeding verkort de boortijd aanzienlijk). Voor serieproductie maakt de automatische aanvoer het mogelijk om meerdere identieke gaten te boren zonder handmatige tussenkomst: een belangrijke eigenschap voor de productiviteit.
Vereist de M22-schroefdraad een specifiek apparaat?
Ja, en dit is standaard inbegrepen. Met het automatische schroefdraadapparaat kan M22-schroefdraad worden gesneden zonder dat de spindel handmatig hoeft te worden gestopt: de draairichting keert automatisch om wanneer de ingestelde diepte is bereikt.
Standaard schroefdraadprocedure: plaats de tap in de MT-schroefdraadhouder, stel de diepte-aanslag in en positioneer het werkstuk op de tafel met schroefdraadolie. De operator start de machine, de spindel draait vooruit en snijdt de schroefdraad. Wanneer de gewenste diepte is bereikt, keert de draairichting automatisch om en wordt de tap vrijgegeven. Voor een goede schroefdraadkwaliteit en een langere levensduur van de tap wordt een speciale olie voor schroefdraadstaal aanbevolen (bijv. CutCool, Tapping Fluid).
Kan ik met deze boormachine precisieboringen uitvoeren?
Voor standaardnauwkeurigheid (concentriciteit 0,05-0,1 mm), ja. Voor hogere precisie (concentriciteit ≤ 0,02 mm) zijn tandwielboren (GB 30 TV) of CNC-boren met precisiespindels geschikter.
KBM-boormachines met vaste kolom hebben riemaandrijvingen met een concentriciteit die typisch is voor standaard industriële toepassingen. Voor toepassingen met hogere precisie (precisieboren, boren voor H7-koppelingen) biedt de GB 30 TV met geharde en geslepen tandwielaandrijvingen een concentriciteit van ≤ 0,02 mm. Voor extreem nauwkeurige industriële toepassingen (concentriciteit lager dan 0,01 mm) zijn speciale boormachines of CNC-bewerkingscentra vereist.
details
Welke stroomvoorziening is nodig voor deze machine?
Driefase 400V-lijn met kabeldoorsnede geschikt voor de 2,2 kW-motor: typisch 4 mm² doorsnede tot 30 meter, 6 mm² boven 30 meter. Aparte 16A-stroomonderbreker.
Voor werkplaatsen zonder driefase-stroomvoorziening zijn elektrische aanpassingen nodig (typische kosten € 500-1500 voor een nieuwe driefase-meter + bedrading + stroomonderbreker). Voor werkplaatsen met een driefase-stroomvoorziening maar ondergedimensioneerde kabels zijn de kosten beperkt tot de aparte bedrading (€ 200-500). Controle vóór aankoop aanbevolen: neem contact op met een gekwalificeerde elektricien om de beschikbare stroom op de bestaande meter en de doorsneden van de huidige kabels te controleren.
