Freesmachine universeel Bernardo UWF 90 V met klem pneumatisch DIN 2080 – ISO 40, dubbel Klauwplaat, tafel 1.270×280 mm, DRO 3 assen
Freesmachine universeel Bernardo UWF 90 V met klem pneumatisch DIN 2080 – ISO 40, dubbel Klauwplaat, tafel 1.270×280 mm, DRO 3 assen is nabesteld en wordt verzonden zodra het weer op voorraad is.
Meld je aan voor onze nieuwsbrief
Ontvang de laatste updates over al onze nieuwe collecties, uitverkopen, aanbiedingen en aankomstdata van producten.
-
Beschrijving
-
Productveiligheid
-
Beoordelingen
Beschrijving
De Bernardo UWF 90 V universele freesmachine met pneumatische opspanning biedt verticale en horizontale spindel ISO 40, 8-traps verticale snelheden van 90-2.000 tpm en 12-traps horizontale snelheden van 40-1.300 tpm, pneumatisch gereedschapsklemsysteem DIN 2080 voor snelle wisselingen, een kantelbare tafel van 1.270 × 280 mm van ±45° met 14 mm T-groeven, zwenkkop -90°/+90°, verplaatsingen van 750 (handmatig)/230/300 mm, automatische X- en Y-voedingen met Z-positioneringsmotor (snel 660 mm/min), automatische spindelvoeding (0,08/0,15/0,25 mm/omwenteling), 2,2 kW verticale + 2,2 kW horizontale motoren, constructie van grijs gietijzer. Inclusief DRO ES-12 H 3-assige. Gewicht 1.310 kg. Gemaakt in Oostenrijk, gedistribueerd in Italië door Krollit als officiële Bernardo-distributeur sinds 2007.
- Splinters: Verticaal en horizontaal ISO 40
- Gereedschapsklemming: Pneumatisch DIN 2080 voor snel wisselen
- Verticale snelheid: 8 standen: 90 – 2.000 tpm
- Horizontale snelheid: 12 standen: 40 – 1.300 tpm
- Tafel: 1.270 × 280 mm, kantelbaar ±45°
- Motoren: 2,2 kW verticaal + 2,2 kW horizontaal
- 3-assige DRO: ES-12 H standaard inbegrepen
Wie gebruikt de UWF 90 V met DIN 2080 pneumatische klemming en waarom?
De Bernardo UWF 90 V met pneumatische klemming is de superieure professionele versie van de basis UWF 90 V, die zich onderscheidt door het meegeleverde DIN 2080 pneumatische gereedschapsklemsysteem. Belangrijkste kenmerk: pneumatische klemming maakt gereedschapswisselingen mogelijk in 5-10 seconden (versus 30-60 seconden bij standaard handmatige klemming). Voor werkplaatsen met massaproductie of taken die frequente gereedschapswisselingen vereisen, zijn de tijdsbesparingen aanzienlijk: een typische taak met 5-10 gereedschapswisselingen kan de stilstandtijd met 5-10 minuten per onderdeel verkorten. De basismechanische kenmerken zijn identiek aan die van de UWF 90 V (tafel van 1270 x 280 mm, dubbele ISO 40 spindels, 2,2 + 2,2 kW motoren, DRO inbegrepen): het enige verschil is het gereedschapsklemsysteem. DIN 2080 is de internationale norm voor ISO 40 pneumatische klemming: compatibele gereedschappen zijn ruimschoots verkrijgbaar. In klantwerkplaatsen wordt Krollit gekozen door machinefabrieken met serieproductie, CNC-werkplaatsen die handmatige freesmachines gebruiken voor snelle instellingen en professionele werkplaatsen die waarde hechten aan operationele efficiëntie.
De plaats in het Bernardo-assortiment
De UWF 90 V met pneumatische klemming is de versie met snelle gereedschapswisseling van de basis UWF 90 V. Het belangrijkste verschil: dezelfde mechanische machine, maar met DIN 2080 pneumatische klemming (in plaats van traditionele handmatige klemming). Voor werkplaatsen met standaardproductie en een lage gereedschapswisselfrequentie is de basis UWF 90 V voldoende en voordeliger. Voor werkplaatsen die frequent van gereedschap wisselen (meerdere stappen op één werkstuk, serieproductie, gemengde bewerkingen) compenseert de versie met pneumatische klemming dit met een besparing op stilstandtijd. Hetzelfde pneumatische klemsysteem is beschikbaar op de UWF 90-1270 (versie met een minder krachtige verticale motor) en de UWF 95 N (topmodel in het middensegment). Voor strategisch groeiende werkplaatsen is de pneumatische versie de beste keuze: de hogere initiële investering betaalt zich snel terug bij intensief gebruik. Voor een beperkte initiële investering is de handmatige versie geschikt.
Krollit Logistiek en Ondersteuning
Verzending naar Bernardo binnen 5-9 werkdagen (7 dagen naar het zuiden). Met een gewicht van 1.310 kg is een kraan of heftruck met voldoende capaciteit vereist. Afmetingen: 1.750 × 1.500 × 2.200 mm. Persluchttoevoer is vereist voor het pneumatische klemsysteem. ISO 40 DIN 2080 adapters, snijgereedschappen en originele Bernardo-onderdelen zijn uit voorraad leverbaar binnen 3-5 werkdagen. Klantenservice in het Italiaans is beschikbaar.
Voor wie is de UWF 90 V met DIN 2080 pneumatische klemming bedoeld?
| Profiel | Compatibiliteit | Patroon |
|---|---|---|
| Enthousiaste hobbyist | Niet geschikt | Professionele industriële machine met pneumatisch systeem. Uitsluitend voor professioneel gebruik. |
| Werkplaats met massaproductie | Aanbevolen | DIN 2080 pneumatische klemming verkort de gereedschapswisseltijd met een factor 4-6. Bij meerstapsbewerking van serieonderdelen zijn de besparingen aanzienlijk. |
| Werkplaats met gemengde bewerkingsprocessen / frequente gereedschapswisselingen td> | Aanbevolen | Voor bewerkingen waarbij meerdere freesbewerkingen op één werkstuk nodig zijn (voorfrezen, nabewerken, boren, ruimen), zijn snelle gereedschapswisselingen een belangrijke eigenschap. |
Niet geschikt voor: Werkplaatsen zonder persluchttoevoer (pneumatisch systeem is verplicht); werkplaatsen met standaardproductie en een lage gereedschapsomloop (de basis UWF 90 V is hiervoor geschikt en is voordeliger); bewerkingen die slechts een laag vermogen vereisen (de UWF 90-1270 met een minder krachtige motor is economischer).
Tafel
| Specificatie | Waarde |
|---|---|
| Afmetingen tafel | 1.270 × 280 mm |
| T-sleuven tafel | 14 mm |
| Kantelhoek tafel | -45° / +45° |
Spindels
| Specificatie | Waarde |
|---|---|
| Spindel aansluiting | ISO 40 (verticaal en horizontaal) |
| Gereedschapsklemming | Pneumatisch DIN 2080 |
| Verticale spindelsnelheid | (8) 90 – 2.000 tpm |
| Horizontale spindelsnelheid | (12) 40 – 1.300 tpm |
| Spindelslag | 120 mm |
| Spindelvoeding | 0,08 / 0,15 / 0,25 mm/omwenteling |
Slag en capaciteit
| Specificatie | Waarde |
|---|---|
| Langsverplaatsing (x) | 750 mm (handmatig) |
| Dwarsverplaatsing (y) | 230 mm |
| Verticale verplaatsing (z) | 300 mm |
| Afstand spindel tot kolom | 240 – 740 mm |
| Afstand spindel tot tafel | 125 – 425 mm |
Zwenkkop
| Specificatie | Waarde |
|---|---|
| Spanning van de spindelkop | -90° / +90° |
Voedingssnelheden
| Specificatie | Waarde |
|---|---|
| Longitudinale voedingssnelheden (x) | (8) 32 – 700 mm/min |
| Snelvoeding Z-as | 660 mm/min |
| Z-positioneringsmotor | Inbegrepen |
Motor en voeding
| Specificaties | Waarde |
|---|---|
| Verticaal motorvermogen | 2,2 kW |
| Horizontaal motorvermogen | 2,2 kW |
| Elektrische voeding | 400V – 50Hz – driefase |
| Pneumatische voeding | Perslucht vereist |
DRO inbegrepen
| Specificeren | Waarde |
|---|---|
| Viewer | ES-12 H 3-assig met LCD-display |
Afmetingen en gewicht
| Specificeren | Waarde |
|---|---|
| Afmetingen machine (L × B × H) | 1.750 × 1.500 × 2.200 mm |
| Gewicht | 1.310 kg |
Conformiteit
| Specificatie | Waarde |
|---|---|
| Markering | CE |
| Richtlijn | Machinerichtlijn 2006/42/EG |
Standaarduitrusting
- Bernardo UWF 90 V universele freesmachine met pneumatische klemming
- ES-12 H 3-assige digitale uitlezing met LCD-display
- Pneumatisch gereedschapsklemsysteem (DIN) 2080)
- M16 trekstang
- Horizontale tegensteun
- ISO 40/B18, ISO 40/MT 3 adapters
- MT 3/2 Morse conische dop
- ISO 40/27 mm en ISO 40/32 mm lange freesdoornen
- Koelvloeistofaanvoer
- Horizontale freesafdekking
- Verstelbare beschermkap
- LED-lamp
- Servicegereedschap
Veelgestelde vragen
Wat betekent 'DIN 2080'?
DIN 2080 is de Duitse norm die de kenmerken van de ISO-conus definieert. 40 voor pneumatische/hydraulische klemming. Definieert de afmetingen van de trekstang, de conusgeometrie en het klemsysteem.
DIN 2080 is de meest gangbare norm voor handfreesmachines met snelspanklemming. Gereedschap dat aan deze norm voldoet, is breed verkrijgbaar bij industriële leveranciers. Niet te verwarren met DIN 69871 (een norm voor CNC-machines met een andere trekstang). Voor werkplaatsen met bestaand gereedschap is het belangrijk om de norm te controleren vóór aanschaf.
Is perslucht continu nodig of alleen voor gereedschapswisselingen?
Alleen voor gereedschapswisselingen (een paar seconden). Perslucht is niet nodig tussen gereedschapswisselingen. De gereedschapsklemming is mechanisch (veerbelast); perslucht is alleen nodig om de conus los te maken en een nieuwe te plaatsen.
Voor werkplaatsen met een bestaande compressor is de integratie eenvoudig: 6-8 bar druk en een standaard aansluiting zijn voldoende. Voor werkplaatsen zonder perslucht is een compressor nodig (zelfs een kleine compressor van 50 liter is voldoende voor incidenteel gebruik). Het luchtverbruik is beperkt: elke gereedschapswissel verbruikt ongeveer 5-10 liter lucht bij 6 bar. Hoeveel tijd wordt er daadwerkelijk bespaard met pneumatisch klemmen? Per gereedschapswissel: 5-10 seconden versus 30-60 seconden bij handmatig klemmen. Bij bewerkingen met 5 gereedschapswissels: 2-4 minuten bespaard per onderdeel. Bij massaproductie wordt de berekening vermenigvuldigd met het aantal onderdelen. Bijvoorbeeld: 50 onderdelen per dag × 3 minuten bespaard = 150 minuten = 2,5 uur per dag. Voor een werkplaats met één operator is de productiviteitsverhoging aanzienlijk. Voor incidenteel gebruik zijn de besparingen marginaal en is de handmatige versie voldoende.
Kan ik standaard handgereedschap gebruiken op de UWF 90 V met pneumatische klemming?
Nee. Het pneumatische systeem vereist een specifieke DIN 2080-trekstang, die verschilt van de standaard M16-trekstang op handmatige freesmachines. Gereedschap met een DIN 2080-trekstang is vereist.
Bedrijven die overstappen van een handmatige freesmachine naar een pneumatische versie, zullen hun gereedschapsvoorraad moeten vervangen of bijwerken. Er zijn adapters beschikbaar, maar deze verminderen gedeeltelijk de voordelen van het snelwisselsysteem. Voor een optimale investering is het aan te raden om de aanschaf van DIN 2080-gereedschap tegelijk met de machine te plannen.
Zal het prijsverschil zich echt terugverdienen?
Voor bedrijven met een regelmatige productie: ja, doorgaans binnen 6-18 maanden. Voor incidenteel gebruik kloppen de berekeningen niet: de handmatige versie is voldoende.
De berekening van het rendement op de investering hangt af van de frequentie van gereedschapswisselingen en de waarde van de tijd van de operator. Voor werkplaatsen met massaproductie en gespecialiseerde operators is de terugverdientijd kort. Voor ambachtelijke werkplaatsen met enkelstuksproductie en incidentele gereedschapswisselingen biedt de handmatige versie een betere verhouding tussen investering en gebruik.
