De Bernardo UWF 95 N universele freesmachine biedt een verticale en horizontale spindel ISO 40 met pneumatische klemming DIN 2080, een 8-traps verticale snelheid van 90-2000 tpm en een 12-traps horizontale snelheid van 40-1300 tpm, een tafel van 1600 × 360 mm met 14 mm T-groeven, slagen van 1300/300/400 mm, automatische voedingen op alle assen (8 trappen), snelle voedingen van 1290/1208/513 mm/min (X/Y/Z), spindelvoeding van 0,08/0,15/0,25 mm/omwenteling, een ±90° zwenkkop, een ±45° kantelbare tafel, een verticale motor van 2,2 kW en een horizontale motor van 2,2 kW, en een 2200 kg zware constructie van grijs gietijzer met rechthoekige geleiders. Inclusief DRO ES-12 H 3-assige. Gemaakt in Oostenrijk, gedistribueerd in Italië door Krollit als officiële Bernardo-distributeur sinds 2007.
-
Splinters: Verticaal en horizontaal ISO 40
-
Gereedschapsklemming: Pneumatisch DIN 2080
-
Tafel: 1.600 × 360 mm
-
Verplaatsingen (X / Y / Z): 1.300 / 300 / 400 mm
-
Automatische voedingen: Op alle 3 assen (8 standen)
-
Motoren: 2,2 kW verticaal + 2,2 kW horizontaal
-
Gewicht: 2.200 kg
Wie gebruikt de UWF 95 N en waarvoor
De Bernardo UWF 95 N is de topklasse universele freesmachine in de UWF-familie, ontworpen voor professionele werkplaatsen die grote onderdelen en intensieve bewerkingscycli produceren. Hij biedt een aanzienlijke dimensionale sprong ten opzichte van de UWF 90 V: een tafel van 1600 x 360 mm (vs. 1270 x 280 mm), een X-asverplaatsing van 1300 mm (vs. 750 mm) en een gewicht van 2200 kg (vs. 1310 kg). Kenmerkende professionele eigenschappen zijn onder andere: DIN 2080 pneumatische klemming (snelle gereedschapswisseling), automatische voeding op ALLE assen (X, Y en Z, vs. alleen X en Y op de UWF 90) en rechthoekige geleidingen (vs. zwaluwstaartgeleiding op de lagere modellen). De rechthoekige geleiders hebben een groter contactoppervlak: ze bieden stijfheid en superieure precisie onder belasting, een cruciale eigenschap voor precisiebewerking van grote en zware onderdelen. De snelle voedingen van 1290/1208/513 mm/min (X/Y/Z) zijn aanzienlijk sneller dan die van de kleinere UWF-modellen: ze verminderen de stilstandtijd tussen bewerkingsstappen. In klantlaboratoria wordt Krollit gekozen door industriële machinefabrieken met regelmatige productie van grote onderdelen, metaalbewerkingsbedrijven met mechanische bewerking en laboratoria die precisieproductie van omvangrijke onderdelen vereisen.
De plaats in het Bernardo-assortiment
De UWF 95 N is het topmodel van de Bernardo UWF-serie in het middensegment. Daaronder vallen de UWF 90 V en de UWF 90-1270 (tafel van 1270 x 280 cm, gewicht 1310 kg). Daarboven: UWF 110 (universele 360°-kop, exclusieve eigenschap, maar kleinere tafel van 1120 x 260 mm); UWF 150 (absoluut topmodel: ISO 50, 4 kW motoren, tafel van 1650 x 360 mm, gewicht 2250 kg). Verschil UWF 95 N vs. UWF 110: de 95 N heeft een grotere tafel (1600 x 360 mm vs. 1120 x 260 mm) en een klassieke verticale + horizontale dubbele spindel; de UWF 110 heeft een kleinere tafel maar een universele 360°-kop (enkele spindel met volledige oriëntatie). Voor de productie van grote standaardstukken is de UWF 95 N de juiste maat; voor bewerkingen met complexe hoeken op middelgrote werkstukken is de UWF 110 flexibeler. Verschil tussen de UWF 95 N en de UWF 150: de 150 heeft een ISO 50-aansluiting (grotere en krachtigere gereedschappen), 4 kW motoren (vs. 2,2 kW) en een vergelijkbaar gewicht (2.250 kg vs. 2.200 kg). Voor zware industriële werkplaatsen is de UWF 150 het topmodel; voor standaard professionele werkplaatsen voldoet de UWF 95 N aan de overgrote meerderheid van de behoeften.
Krollit Logistiek en Ondersteuning
Verzending naar Bernardo duurt 5-9 werkdagen (7 dagen in het zuiden). Met een laadvermogen van 2.200 kg zijn een kraan met voldoende capaciteit en een geschikte industriële vloer vereist. Afmetingen: 2.300 × 1.960 × 2.400 mm: controleer de toegang tot de werkplaats. Persluchttoevoer is vereist voor het pneumatische klemsysteem. ISO 40 DIN 2080 adapters, snijgereedschappen, accessoires en originele Bernardo reserveonderdelen zijn uit voorraad leverbaar en worden binnen 3-5 werkdagen verzonden. Italiaanse klantenservice beschikbaar.
Voor wie is de UWF 95 N bedoeld?
| Profiel |
Compatibiliteit |
Reden |
| Gepassioneerde hobbyist |
Niet geschikt |
Hoogwaardige industriële machine met een gewicht van 2200 kg. Uitsluitend voor professioneel gebruik. |
| Industriële mechanische werkplaats met grote onderdelen |
Aanbevolen |
De tafel van 1600 x 360 mm en de slag van 1300/300/400 mm maken het mogelijk om onderdelen te bewerken die de UWF 90 niet aankan. Automatische voedingen op alle 3 assen en rechthoekige geleidingen voor precisieproductie.
|
| Metaalbewerking met mechanische verspaning
| Aanbevolen
| Voor de productie van mechanische onderdelen. Pneumatische klemming volgens DIN 2080 en snelle voedingen (1290/1208/513 mm/min) optimaliseren de serieproductiecycli.
|
Niet geschikt voor: Werkplaatsen met onderdelen binnen 750 mm in de breedte (de UWF 90 V of 90-1270 zijn hiervoor geschikt en aanzienlijk goedkoper); zware industriële productie die ISO 50 vereist (de UWF 150 is het topmodel); toepassingen die een 360° universele kop vereisen (de UWF 110 is hiervoor geschikt); werkplaatsen zonder industriële vloer of zonder een 400V driefasen industriële stroomaansluiting.
Tafel
| Specificatie |
Waarde |
| Afmetingen tafel |
1.600 × 360 mm |
| T-sleuven tafel |
14 mm |
| Kantelhoek tafel |
-45° bij +45° |
Spindels
| Specificatie |
Waarde |
| Spindel aansluiting |
ISO 40 (verticaal en horizontaal) |
| Gereedschapsklemming |
Pneumatisch DIN 2080 |
| Verticale spindelsnelheid |
(8) 90 – 2.000 tpm |
| Horizontale spindelsnelheid |
(12) 40 – 1.300 tpm |
| Spindelslag |
120 mm |
| Spindelvoeding |
0,08 / 0,15 / 0,25 mm/omwenteling |
Slagen en capaciteiten
| Specificatie |
Waarde |
| Langsverplaatsing (X) |
1.300 mm |
| Dwarsverplaatsing (Y) |
300 mm |
| Verticale verplaatsing (Z) |
400 mm |
| Afstand spindel tot kolom |
150 – 770 mm |
| Afstand spindel tot tabel |
120 – 520 mm |
Draaikop
| Specificatie |
Waarde |
| Kantelhoek |
-90° bij +90° |
Voortgang
| Specificeren |
Waarde |
| Longitudinale verplaatsingen (X) |
(8) 22 – 420 mm/min |
| Dwarsverplaatsing (Y) |
(8) 22 – 393 mm/min |
| Verticale verplaatsing (Z) |
(8) 6 – 112 mm/min |
| Snel vooruit (X/Y/Z) |
1.290 / 1.208 / 513 mm/min |
Motor en voeding
| Specificatie |
Waarde |
| Verticale motor Vermogen |
2,2 kW |
| Vermogen horizontale motor |
2,2 kW |
| Voeding |
400V – 50Hz – driefase |
| Pneumatische voeding |
Perslucht vereist |
DRO inbegrepen
| Specificatie |
Waarde |
| Lezer |
ES-12 H 3-assig |
Constructiekenmerken
| Specificaties |
Waarde |
| Geleidingen |
Rechthoekig (op alle assen) |
| Constructie |
Zwaar grijs gietijzer |
Afmetingen en gewicht
| Specificaties |
Waarde |
| Machineafmetingen (L × B × H) |
2.300 × 1.960 × 2.400 mm |
| Gewicht |
2.200 kg |
Conformiteit
| Specificatie |
Waarde |
| Markering |
CE |
| Richtlijn |
Machinerichtlijn 2006/42/EG |
Standaarduitrusting
- Bernardo UWF 95 N Universele freesmachine
- ES-12 H 3-assige digitale uitlezing
- M16 trekstang
- Pneumatisch gereedschapsklemsysteem (DIN 2080)
- Horizontale tegendruksteun
- Lange freesassen ISO 40/27 mm en ISO 40/40 mm
- Adapters ISO 40/MT 4, ISO 40/MT 3, ISO 40/MT 2
- Koelinrichting
- Verstelbare beschermkap
- Afdekking voor horizontaal frezen
- LED-lamp
Veelgestelde vragen
Wat betekent 'rechthoekige geleidingen' in vergelijking met 'zwaluwstaartgeleiding'? 'Geleidingen'?
Rechthoekige geleidingen hebben een vierkante doorsnede met grotere en stijvere contactoppervlakken dan zwaluwstaartgeleidingen (trapeziumvormige doorsnede). Bij grote en zware werkstukken is de stijfheid van rechthoekige geleidingen cruciaal voor precisie.
Zwaluwstaartgeleidingen zijn een traditionele, economische oplossing die geschikt is voor instap- tot middenklasse freesmachines. Rechthoekige geleidingen zijn een kenmerk van hoogwaardige industriële freesmachines. Onder belasting behouden rechthoekige geleidingen hun uitlijning beter dan zwaluwstaartgeleidingen: dit is cruciaal bij grote tafels en zware werkstukken.
Zijn automatische Z-as-voedingen echt nodig?
Voor precisieproductie bij bewerkingen waarbij gefreesd moet worden op de Z-as (bijv. vlakfrezen op verticale oppervlakken), ja. Zonder automatische Z-as-voeding moet de operator de voeding handmatig regelen, wat de kwaliteit en herhaalbaarheid vermindert.
Op de UWF 90 V en 90-1270 is de automatische voeding beperkt tot de X- en Y-as. De UWF 95 N beschikt ook over automatische Z-asvoeding (8 stappen, 6-112 mm/min). Voor het bewerken van grote onderdelen die in meerdere richtingen gefreesd moeten worden, is automatische Z-voeding een essentiële functie voor precisieproductie.
Welke soorten onderdelen kunnen met de X-verplaatsing van 1300 mm bewerkt worden?
Middelgrote tot grote industriële onderdelen: lange profielen, mallen, mechanische onderstellen, machineonderdelen. De verplaatsing van 1300 mm maakt het mogelijk om onderdelen volledig te bewerken die anders meerdere keren geherpositioneerd zouden moeten worden op kleinere freesmachines.
Typische voorbeelden: spuitgietmallen van 800-1200 mm, industriële machineonderstellen, machineprofielen. De tafel van 1600 x 360 mm met een X-verplaatsing van 1300 mm verwerkt werkstukken zonder dat herpositionering nodig is, waardoor een constante precisie behouden blijft. Voor grotere werkstukken kunt u de UWF 150 overwegen (1350 mm X-verplaatsing met een tafel van 1650 x 360 mm).
Wat is het maximale draagvermogen van de tafel?
De tafel van 1600 x 360 mm met 14 mm T-groeven kan standaard zware werkstukken verwerken met een gewicht tot circa 800-1200 kg voor precisiebewerking, afhankelijk van de opspanning en de geometrie van het werkstuk.
Het maximale draagvermogen is afhankelijk van de stijfheid van de opspanning (14 mm T-groeven zijn ontworpen voor industriële opspanning) en de gewichtsverdeling op de tafel. Voor werkstukken met een onregelmatige geometrie of excentrische opspanning is het effectieve draagvermogen lager. De UWF 95 N-structuur, met een totaal draagvermogen van 2200 kg, is ontworpen voor zware industriële werkstukken.
Hoeveel energie verbruiken de 2,2 + 2,2 kW motoren in productie?
Er draait slechts één spindel tegelijk. De actieve motor (verticaal of horizontaal) verbruikt doorgaans 2,2-2,5 kWh per effectief uur bij vol bedrijf. Bij een inschakelduur van 50-60% bedraagt het gemiddelde verbruik 1,2-1,5 kWh per uur.
Voor werkplaatsen met hoge elektriciteitskosten kan de totale elektriciteitsinvestering worden beheerd met behulp van standaard industriële meters. De (aparte) Z-positioneringsmotor verbruikt verwaarloosbaar weinig energie. De koelvloeistofpomp en LED-lamp verbruiken slechts een minimale hoeveelheid.
