Centerdraaibank zwaar Bernardo Apollo 1000 x 8000 – distanza boren 8000 mm, diametro 1000 mm, motor 22 kW, ISO A2-15, gewicht 16.100 kg, DRO 3 assen inbegrepen
Centerdraaibank zwaar Bernardo Apollo 1000 x 8000 – distanza boren 8000 mm, diametro 1000 mm, motor 22 kW, ISO A2-15, gewicht 16.100 kg, DRO 3 assen inbegrepen is nabesteld en wordt verzonden zodra het weer op voorraad is.
Levering en verzending
Levering en verzending
Voeg wat algemene informatie toe over uw leverings- en verzendbeleid.
Centerdraaibank zwaar Bernardo Apollo 1000 x 8000 – distanza boren ...
-
Beschrijving
-
Productveiligheid
-
Beoordelingen
Beschrijving
De Bernardo Apollo 1000 x 8000 zware paralleldraaibank is het compacte model uit de Apollo-familie. Hij biedt een centerafstand van 8000 mm, een draaidiameter boven het bed van 1000 mm, een draaidiameter boven de slede van 650 mm, een bedbreedte van 755 mm, een ISO A2-15 spindelhouder met een boring van 130 mm, spindelsnelheden (24) 3,15-315 / (12) 5-400 tpm, een 22 kW 400V driefasenmotor. Inclusief 3-assige ES-12V digitale uitlezing, solide gietijzeren constructie. Machinegewicht ca. 16.100 kg. Geschikt voor de scheepvaart-, energie- en zware machinebouwsector. Gemaakt in Oostenrijk, gedistribueerd in Italië door Krollit als officiële Bernardo-distributeur sinds 2007.
- Afstand tussen centers: 8000 mm
- Draaidiameter boven het bed: 1000 mm
- Draaidiameter boven de slede: 650 mm
- Bedbreedte: 755 mm
- Spindelbevestiging: ISO A2-15 met een boring van 130 mm
- Motor: 22 kW – 400V driefase
- Gewicht machine: ca. 16.100 kg
Wie gebruikt de Apollo 1000 x 8000 en waarvoor
De Bernardo Apollo 1000 x 8000 is een van de compacte, zware parallelle draaibanken in de Apollo-serie. Deze draaibank heeft een verlengde centerafstand van 8.000 mm in combinatie met een compact bed met een diameter van 1.000 mm. Het versterkte bed van 755 mm breed en de ISO A2-15 spindelhouder bepalen het werkbereik: het bewerken van assen, profielen en cilindrische onderdelen die typisch zijn voor middelgrote tot grote industriële machinefabrieken. De meegeleverde ES-12 V 3-assige digitale uitlezing, de cardanasoverbrenging met hydraulische koppeling en de 36 snelheden van 3,15 tot 400 tpm met versnellingsschakeling maken het mogelijk om elk materiaal en elke geometrie te bewerken. De soepele spindelstart met mechanische koppeling vermindert de belasting op componenten bij het starten van zware werkstukken. In de werkplaatsen van Krollit-klanten is de Apollo 1000 x 8000 de favoriete keuze van industriële machinefabrieken, scheepswerven voor reparatie en reconstructie van assen en schachten, fabrikanten van turbine- en generatoronderdelen en werkplaatsen die gespecialiseerd zijn in het precisiedraaien van zware onderdelen.
De plaats in het Bernardo-assortiment
De Apollo Bernardo-familie is de lijn van zware parallelle draaibanken voor industriële toepassingen. Deze omvat 12 modellen, georganiseerd op basis van de diameter van het bed (1000, 1250, 1600, 2000 mm) en de afstand tussen de centers (1500, 2000, 3000, 5000, 8000 mm). Familie 1000-1250 (dit model): ISO A2-15 gereedschapshouder, 22 kW motor, 36 snelheden van 3,15 tot 400 tpm, 755 mm bed. Geschikt voor precisiebewerking van middelgrote tot grote onderdelen. Boven: 1600-serie met ISO A2-15 (970 mm bed) voor grotere onderdelen met behoud van een compatibele structuur; 1600-serie met MT 7 (1100 mm bed) voor zware industriële toepassingen; 2000-serie (boven, MT 7, 22-30 kW motor, 2300 mm doorlaat) voor zware industriële productie. Naast de 1000 x 8000 in dezelfde familie: Apollo 1250 x 1500, Apollo 1250 x 3000, Apollo 1250 x 5000, Apollo 1250 x 8000. De keuze tussen de modellen in de familie hangt af van de lengte van de onderdelen: voor lange assen is de hartafstand 8000 mm, voor standaardassen 3000 mm, voor korte compacte onderdelen 1500 mm.
Logistiek en Krollit-ondersteuning
Verzending naar Bernardo duurt 5-9 werkdagen (7 dagen naar het zuiden). Met een gewicht van circa 16.100 kg is een kraan met voldoende capaciteit en een geschikte industriële vloer vereist. Afmetingen 11,1 × 1,81 × 1,79 m: controleer de toegang tot de werkplaats. Bernardo-steunen, losse koppen, zelfcentrerende klauwplaten en originele reserveonderdelen zijn uit voorraad leverbaar en worden binnen 3-5 werkdagen verzonden. Klantenservice in het Italiaans is beschikbaar.
Voor wie is de Apollo 1000 x 8000 bedoeld?
| Profiel | Compatibiliteit | Patroon |
|---|---|---|
| Enthousiaste hobbyist | Niet vermeld | Zware industriële machine met een gewicht van circa 16.100 kg en een 400V industriële driefasenvoeding. Uitsluitend voor hoogwaardige professionele toepassingen. |
| Industriële mechanische werkplaats | Aanbevolen | De draaidiameter van 1000 mm en de hartafstand van 8000 mm dekken standaard industriële bewerkingsprocessen. Inclusief ES-12 V-aflezing, massief gietijzeren constructie, ISO A2-15 gereedschapshouder voor professioneel gereedschap. |
| Scheepswerven / turbinebouwers en energie | Aanbevolen | Configuratie geschikt voor het draaien van assen, spindels en mechanische componenten in de scheepvaart- en energiesector. 755 mm bed en MT 80 losse kop voor stabiliteit bij lange, zware werkstukken. |
Niet geschikt voor: bewerkingen die een draaidiameter van meer dan 1000 mm op het bed vereisen (kies voor de 1600- of 2000-serie); werkstukken met een draaidiameter van meer dan 8000 mm tussen de centers (kies een model met een grotere afstand); werkplaatsen zonder een 400V driefasenstroomaansluiting of zonder een geschikte industriële vloer; Hogesnelheids CNC-serieproductie (evaluatie van CNC-draaibanken).
Draaicapaciteit
| Specificaties | Waarde |
|---|---|
| Afstand tussen centers | 8000 mm |
| Draaidiameter boven het bed | 1000 mm |
| Draaidiameter boven de slede | 650 mm |
| Maximaal werkstukgewicht | 6000 kg |
| Breedte bed | 755 mm |
Spindel en snelheid
| Specificatie | Waarde |
|---|---|
| Spindelaansluiting | ISO A2-15 |
| Spindelboring | 130 mm |
| Spindelsnelheid | (24) 3,15-315 / (12) 5-400 tpm |
Slagen en vooruitgang
| Specificeren | Waarde |
|---|---|
| Verplaatsing X-as | 510 mm |
| Verplaatsing Z-as | 7800 mm |
| Verplaatsing Z1-as (achterkop) | 300 mm |
| Voedingen (X / Z / Z1) | 0,064-12 / 0,032-6 / 0,016-3 mm/omwenteling |
| Snel vooruit (X / Z) | 1.870 / 3.740 mm/min |
Losse kop
| Specificeren | Waarde |
|---|---|
| Losse kop (conus) | MT 80 |
| Losse kop (Ø) | Ø 160 mm |
| Slag van de losse kop | 300 mm |
| Dwarsverstelling van de losse kop | ± 2,5 mm |
Motor en voeding
| Specificeren | Waarde |
|---|---|
| Motorvermogen | 22 kW |
| Vermogen | 400V – 50Hz – driefase |
Randen
| Specificeren | Waarde |
|---|---|
| Vaste rand (doorgang) | 50-470 mm |
| Bewegend stabiel (doorgang) | 50-220 mm |
Afmetingen en gewicht
| Specificaties | Waarde |
|---|---|
| Afmetingen machine (B × D × H) | 11,1 × 1,81 × 1,79 m |
| Gewicht machine | ongeveer 16.100 kg |
Conformiteit
| Specificatie | Waarde |
|---|---|
| Markering | CE |
| Richtlijn | Machinerichtlijn 2006/42/EG |
Standaarduitrusting
- Bernardo Apollo draaibank 1000 x 8000
- ES-12 V 3-assige digitale uitlezing met LCD-display
- Onafhankelijke spindel Ø 1000 mm
- Vaste steun (doorgang 50-470 mm)
- Gemotoriseerde losse kop
- Gecentraliseerde smering
- Eerste vulling met Shell Tellus 46 olie
- Gereedschapsrevolver met 4 stations
- Beschermkap gereedschapsrevolver
- Koelsysteem
- LED-machineverlichting
- Morse conische bus
- Ankerbouten
Veelgestelde vragen
Wat zijn de typische toepassingen van de Apollo 1000 x 8000?
Scheepvaart (scheepsassen, propellers, tandwielkasten), energie (turbineassen, generatoren), zware machinebouw (cilinders, katrollen, tandwielen). De afstand tussen de centers van 8000 mm en de draaidiameter van 1000 mm bepalen het werkbereik.
Voorbeelden van typische onderdelen: lange aandrijfassen (onderdelen voor scheepsmotoren), grote cilindrische profielen (onderdelen voor industriële machines), industriële pijpflenzen. Controleer voor specifieke onderdelen vooraf de maximale diameter, lengte en het gewicht van het onderdeel in relatie tot de mogelijkheden van de machine.
Afmetingen machine: 11,1 × 1,81 × 1,79 m. Voor operationele doeleinden (laden/lossen van onderdelen, hanteren, toegang voor onderhoud) is een totale oppervlakte van minimaal 1,5 keer de afmetingen van de machine nodig, met voldoende plafondhoogte. Voor de installatie is een industriële vloer of een gewapende betonnen fundering nodig die is gedimensioneerd voor het gewicht van de machine plus de typische werkstukken.Hoeveel werkruimte is er nodig in de werkplaats?
Is de ES-12 V 3-assige digitale uitlezing echt nodig?
Ja, voor precisieproductie. De DRO geeft de exacte positie van de assen in realtime weer tot op een honderdste van een millimeter nauwkeurig, waardoor fouten bij het aflezen van de gegradueerde handwielen worden geëlimineerd. Op een zware draaibank van dit formaat is positioneringsnauwkeurigheid cruciaal voor de kwaliteit van de bewerking.
Zonder de DRO is de positioneringsnauwkeurigheid afhankelijk van het visueel aflezen van de handwielen en het compenseren van speling in de spindel: fouten van 0,1-0,2 mm zijn typisch. Met DRO bereikt de positioneringsnauwkeurigheid gemakkelijk 0,01 mm. Het is standaard inbegrepen bij de Apollo, in tegenstelling tot veel instapmodellen industriële draaibanken van andere merken, waar de DRO een dure optionele accessoire is.
Is het de moeite waard om een Apollo 1000 aan te schaffen of te kiezen voor de 1600-serie?
Dat hangt af van de maximale diameter van typische werkstukken. Tot Ø 800 mm op het bed is de Apollo 1000 de juiste maat. Voor werkstukken die regelmatig groter zijn dan Ø 850 mm, is de 1600-serie een absolute aanrader.
De 1600-serie heeft een versterkt bed van 970 mm (vs. 755 mm), een verlengde X-asverplaatsing van 820 mm (vs. 630 mm) en is zwaarder. Hij is ook duurder. Voor groeiende bedrijven of bedrijven met veranderende behoeften is het strategisch gezien verstandiger om de juiste maat vooraf te kiezen. Voor gevestigde werkplaatsen met gestandaardiseerde productie op basis van de huidige maximale diameter is de extra investering niet gerechtvaardigd.
Wat is de verwachte levensduur van een Apollo-draaibank?
Voor standaard industrieel gebruik is de Apollo-serie ontworpen voor een levensduur van meer dan 25-30 jaar bij regelmatig onderhoud. Slijtageonderdelen (lagers, geleiders, smeersysteem, koppelingen) kunnen worden vervangen door originele Bernardo-onderdelen.
De gestabiliseerde, geharde en geslepen gietijzeren constructie (een kenmerk van Apollo-draaibanken) is niet onderhevig aan significante slijtage: het bed en de kop behouden tientallen jaren hun precisie bij correct onderhoud. Contactonderdelen zijn gedimensioneerd voor continu industrieel gebruik en worden periodiek vervangen. Originele Bernardo-onderdelen zijn uit voorraad leverbaar en worden binnen 3-5 werkdagen verzonden. Bij intensief gebruik wordt een halfjaarlijks preventief onderhoudsplan aanbevolen.
