IGM Diamond Router Cutter Ekonomik Z1+1 è una fresa diamantata per CNC con geometria upcut e downcut combinata (1 tagliente verso l'alto + 1 verso il basso), corpo in acciaio temprato e dente di affondamento in HW. Durata dichiarata circa 50 volte superiore rispetto a frese standard con taglienti in metallo duro. Disponibile in 16 versioni con diametro da 10 a 20 mm e altezza di taglio da 26 a 65 mm. La linea Ekonomik si distingue dalla serie standard per l'altezza ridotta del coltello diamantato (2,5 mm), che consente fino a 3 riaffilature mantenendo le stesse prestazioni di taglio. Distribuita in Italia da Krollit, distributore ufficiale IGM dal 2007.
- Materiale taglienti: DP (diamante policristallino)
- Corpo: acciaio temprato
- Dente di affondamento: HW (metallo duro)
- Geometria: upcut + downcut (Z1+1) — finitura pulita su bordo superiore e inferiore
- Diametri disponibili: 10, 12, 16, 18, 20 mm
- Altezze di taglio disponibili: 26, 35, 45, 54, 65 mm a seconda della versione
- Gambo: 12 mm (D10–D12), 16 mm (D16), 20 mm (D18–D20)
- Velocità di esercizio: 18.000 rpm
- Velocità massima: 24.000 rpm
- Velocità di avanzamento D10–16 mm: 2–4 m/min
- Velocità di avanzamento D18–20 mm: 4–8 m/min
- Altezza coltello diamantato (Ekonomik): 2,5 mm — fino a 3 riaffilature
- Durata stimata: circa 50 volte superiore a frese HW standard
- Uso esclusivo: macchine CNC
Chi usa la serie Ekonomik e per cosa
La fresa IGM Ekonomik Z1+1 è usata da produttori di mobili, cucine su misura e pannelli in serie su centri di lavoro CNC. La geometria upcut+downcut produce una finitura pulita sia sul bordo superiore che su quello inferiore del pannello in una sola passata, eliminando le scheggiature tipiche delle frese con geometria singola. È la scelta standard per fresatura di DTD melaminico, MDF rivestito e laminato su CNC nesting. Le versioni con altezza di taglio da 45 a 65 mm coprono pannelli spessi fino a 65 mm in una sola passata. La linea Ekonomik è preferita da chi cerca il vantaggio del diamante a costo contenuto e accetta un numero di riaffilature inferiore rispetto alla serie standard: 3 riaffilature contro le 4–7 della versione con coltello alto.
Per chi è la serie Ekonomik
| Profilo |
Compatibilità |
Motivo |
| Produttore di mobili su CNC nesting con DTD e MDF |
Adatto |
Geometria Z1+1 elimina scheggiature su bordo superiore e inferiore del pannello melaminico in una sola passata |
| Operatore CNC con volumi medi e budget contenuto |
Adatto |
La linea Ekonomik offre durata diamantata (50x vs HW) a prezzo inferiore alla serie standard grazie al coltello da 2,5 mm |
| Operatore con fresatrice manuale portatile |
Non indicato |
La serie M170/Ekonomik è progettata esclusivamente per macchine CNC — non compatibile con fresatrici manuali |
Non indicato per: legno massello con nodo duro, alluminio e materiali compositi con fibre abrasive — il diamante policristallino non è indicato per materiali ferrosi o leghe metalliche.
Ekonomik vs serie standard IGM: quando scegliere quale
| Parametro |
Ekonomik (questa serie) |
Serie standard IGM |
| Altezza coltello diamantato |
2,5 mm |
Maggiore (varia per versione) |
| Numero riaffilature |
Fino a 3 |
Fino a 4–7 a seconda della versione |
| Prezzo di acquisto |
Inferiore |
Superiore |
| Qualità di taglio |
Identica alla serie standard |
Identica alla Ekonomik |
| Quando scegliere |
Volumi medi, budget contenuto, riaffilatura occasionale |
Volumi alti, riaffilatura frequente, costo per pezzo da minimizzare sul lungo periodo |
Specifiche tecniche — tutte le varianti
| Versione |
Diametro D (mm) |
Alt. taglio I (mm) |
Lunghezza L (mm) |
Gambo S (mm) |
Coltelli (DP) |
| D10x26 L75 |
10 |
26 |
75 |
12 |
3DP |
| D10x35 L85 |
10 |
35 |
85 |
12 |
4DP |
| D12x26 L75 |
12 |
26 |
75 |
12 |
3DP |
| D12x35 L85 |
12 |
35 |
85 |
12 |
4DP |
| D12x45 L95 |
12 |
45 |
95 |
12 |
5DP |
| D16x26 L85 |
16 |
26 |
85 |
16 |
3DP |
| D16x35 L95 |
16 |
35 |
95 |
16 |
4DP |
| D16x45 L105 |
16 |
45 |
105 |
16 |
5DP |
| D18x26 L85 |
18 |
26 |
85 |
20 |
3DP |
| D18x35 L95 |
18 |
35 |
95 |
20 |
4DP |
| D18x45 L105 |
18 |
45 |
105 |
20 |
5DP |
| D18x54 L115 |
18 |
54 |
115 |
20 |
6DP |
| D20x26 L85 |
20 |
26 |
85 |
20 |
3DP |
| D20x35 L95 |
20 |
35 |
95 |
20 |
4DP |
| D20x45 L105 |
20 |
45 |
105 |
20 |
5DP |
| D20x54 L115 |
20 |
54 |
115 |
20 |
6DP |
| D20x65 L125 |
20 |
65 |
125 |
20 |
7DP |
Specifiche comuni a tutte le versioni
| Materiale taglienti |
DP (diamante policristallino) |
| Corpo |
Acciaio temprato |
| Dente di affondamento |
HW (metallo duro) |
| Numero di taglienti (Z) |
1+1 (upcut + downcut) |
| Geometria |
Upcut e downcut combinati |
| Rotazione |
Senso orario (destrorsa) |
| Altezza coltello diamantato |
2,5 mm |
| Riaffilature possibili |
Fino a 3 |
| Durata stimata vs HW standard |
Circa 50 volte superiore |
| Velocità di esercizio |
18.000 rpm |
| Velocità massima |
24.000 rpm |
| Avanzamento D10–16 mm |
2–4 m/min |
| Avanzamento D18–20 mm |
4–8 m/min |
| Cuscinetto |
Non incluso |
| Materiali lavorabili |
DTD, melaminico, laminato, MDF, MDF rivestito, multistrato |
| Uso |
Solo macchine CNC |
Come leggere il codice variante
Ogni variante è identificata da quattro parametri separati da trattino:
| Parametro |
Significato |
Esempio |
| D__ x __ mm |
Diametro di taglio x altezza di taglio |
D12 x 35 mm = diametro 12 mm, taglia fino a 35 mm di profondità |
| L__ |
Lunghezza totale della fresa in mm |
L85 = lunghezza totale 85 mm |
| S__ |
Diametro del gambo in mm — deve corrispondere al mandrino del tuo CNC |
S12 = gambo 12 mm · S16 = gambo 16 mm · S20 = gambo 20 mm |
| __DP |
Numero di coltelli diamantati — più coltelli = più riaffilature possibili |
3DP = 3 coltelli, fino a 3 riaffilature · 7DP = 7 coltelli, fino a 7 riaffilature |
Come scegliere: scegli il diametro in base al percorso utensile programmato sul tuo CNC (D12 e D16 sono i più comuni su nesting). Scegli l'altezza di taglio uguale o superiore allo spessore del pannello (es. pannello 18 mm → altezza 26 mm è sufficiente, 35 mm dà più margine). Verifica il gambo: S12 per mandrini da 12 mm, S16 per mandrini da 16 mm, S20 per mandrini da 20 mm. Il numero di coltelli DP non cambia le prestazioni di taglio ma determina quante volte la fresa può essere riaffilata prima di essere sostituita.
Domande frequenti
Cosa significa Z1+1 e perché è importante su DTD melaminico?
Z1+1 indica che la fresa ha un tagliente orientato verso l'alto (upcut) e uno verso il basso (downcut). Il tagliente upcut spinge le fibre verso il basso sul bordo inferiore del pannello, quello downcut le spinge verso il basso sul bordo superiore. Il risultato è una finitura pulita su entrambe le facce del pannello melaminico in una sola passata, senza la scheggiatura tipica delle frese con geometria singola.
Qual è la differenza tra la linea Ekonomik e la serie standard IGM?
La differenza è nell'altezza del coltello diamantato: 2,5 mm nella linea Ekonomik contro valori superiori nella serie standard. Questo non incide sulla qualità di taglio, che è identica, ma riduce il numero massimo di riaffilature a 3 invece di 4–7. Il prezzo di acquisto è inferiore. La scelta dipende dal volume di produzione: per volumi medi con riaffilatura occasionale la Ekonomik è la scelta economicamente corretta; per volumi alti con riaffilatura frequente la serie standard ha un costo per pezzo inferiore nel lungo periodo.
Come si sceglie l'altezza di taglio giusta per il proprio pannello?
L'altezza di taglio deve essere uguale o superiore allo spessore del pannello da lavorare. Per pannelli standard da 18 mm la versione con altezza 26 mm è sufficiente. Per pannelli da 25 mm serve altezza 26 mm al minimo, ma 35 mm è preferibile per avere margine. Le versioni da 45, 54 e 65 mm coprono pannelli spessi e lavorazioni in più passate sovrapposte.
Qual è la velocità di avanzamento corretta sul CNC?
Per diametri D10–16 mm il produttore indica 2–4 m/min a 18.000 rpm di esercizio. Per diametri D18–20 mm la velocità sale a 4–8 m/min. Superare la velocità di avanzamento massima riduce la durata del coltello diamantato e può causare scheggiature. Lavorare sotto il minimo indicato aumenta il calore e consuma il tagliante per attrito invece che per taglio.
La fresa diamantata può essere usata su MDF grezzo oltre che su melaminico?
Sì. I materiali compatibili dichiarati includono DTD, melaminico, laminato, MDF e MDF rivestito. Il diamante policristallino è particolarmente efficace su MDF ad alta densità, che è abrasivo per i taglienti HW standard e riduce rapidamente la loro durata. Su MDF la durata diamantata è il vantaggio principale rispetto alle frese HW convenzionali.
Quante volte può essere riaffilata e dove?
La linea Ekonomik consente fino a 3 riaffilature grazie all'altezza del coltello diamantato da 2,5 mm. La riaffilatura del diamante policristallino richiede attrezzatura specializzata e non è eseguibile con mole convenzionali. Contattare Krollit al +39 0825-1494022 per informazioni sui centri di riaffilatura diamante disponibili in Italia.