De Bernardo PS3-400 3-klauw gietijzeren spankop is een draaibankspankop voor professioneel gebruik, met een gewicht van 85 kg. Krollit, officiële Bernardo-distributeur sinds 2007.
- Klaar A: 400
- B: 105 mm
- C: 5 mm
- d: 330 mm
- E: 136 mm
- F: 362 mm
Wie gebruikt de PS3-400 gietijzeren 3-klauwplaat en waarvoor?
Machinefabrieken en ambachtelijke draaiers gebruiken de PS3-400 gietijzeren 3-klauwplaat als klemaccessoire op metaaldraaibanken, voor een veilige klemming en centrering van het werkstuk tijdens draaien, boren en groeven.
De plaats in het Bernardo-assortiment
Bernardo gietijzeren 3-klauwplaat. De PS3-400 maakt deel uit van het Het Bernardo-assortiment draaibankspindels wordt sinds 2007 in Italië gedistribueerd door Krollit. Het Bernardo-assortiment omvat modellen in verschillende categorieën en vermogensniveaus: om de juiste machine voor uw toepassing te kiezen, kunt u de Bernardo-catalogus op de Krollit-website raadplegen of contact opnemen met de klantenservice voor hulp bij de selectie van de juiste machine.
Logistiek en ondersteuning van Krollit
Verzending van reserveonderdelen en accessoires binnen 3-5 werkdagen vanuit het Krollit-magazijn. Klantenservice in het Italiaans is beschikbaar voor technische documentatie en compatibiliteitscontroles met de referentiemachine.
Krollit is sinds 2007 officieel distributeur.
Voor wie is de PS3-400 gietijzeren 3-klauwplaat bedoeld?
De PS3-400 gietijzeren 3-klauwplaat wordt aanbevolen voor de volgende professionele profielen:
-
Mechanische werkplaatsen en ambachtelijke draaiers: Veilige klemming van ronde of zeshoekige werkstukken op metaaldraaibanken voor draaien, boren en groeven.
-
Gebruikers met een compatibele Bernardo flensdraaibank: Originele vervanging of upgrade voor Bernardo draaibanken (professioneel, hobby, etc.) met een A2-schacht conform DIN 55029.
-
Onregelmatige of niet-ronde werkstukken: Voor niet-symmetrisch gecentreerde werkstukken kunt u overwegen om een onafhankelijke 4-klauwplaat of werktafel te gebruiken. universeel.
Technische specificaties
| B |
105 mm |
| C |
5 mm |
| d |
330 mm |
| En |
136 mm |
| F |
362 mm |
| G |
M16 |
| h |
145 mm |
| J |
55 mm |
| Klaar A |
400 |
| Maximale snelheid |
1000 tpm |
| Gewicht ca. |
85 kg |
Veelgestelde vragen
Wanneer moet ik een drieklauw gebruiken?
Zelfcentrerende drieklauwen zijn geschikt voor cilindrische, zeshoekige en 3-, 6-, 9- en 12-zijdige werkstukken. De klauwen bewegen samen met één sleutel (zelfcentrerend).
Dit is de meest voorkomende klauwplaat in draaibanken: snelle klemming van symmetrische werkstukken, typische concentriciteitsnauwkeurigheid 0,03-0,1 mm afhankelijk van het materiaal van de behuizing (staal = beste precisie, gietijzer = standaard).
Waarom een gietijzeren klauwplaat?
Gietijzeren klauwplaten (DK Camlock of PS-serie) bieden een uitstekende warmteafvoer en een robuuste constructie tegen lagere kosten dan staal.
Gietijzer: typische concentriciteitsnauwkeurigheid 0,03-0,1 mm. De DK Camlock-serie heeft een snelkoppeling; de PS is het basismodel. Lange levensduur bij standaardbewerkingen.
Voor welke werkstukken is de diameter Ø 400 mm geschikt?
Geschikt voor middelgrote tot grote werkstukken (max. Ø ~360 mm): industriële draaibanken.
De nominale diameter van de klauwplaat geeft de maximale afmeting van de behuizing aan, niet van het werkstuk dat bewerkt kan worden. De klemcapaciteit is afhankelijk van de bekopening (doorgaans 60-70% van de nominale Ø).
Hoe controleer ik de compatibiliteit met mijn draaibank?
Controleer het type krimpverbinding op de neus van de draaibank (Camlock D3-D15 of M-schroefdraadaansluiting) en de bijbehorende diameter.
Bij moderne draaibanken is de Camlock-krimpverbinding het meest voorkomend. Bij oudere draaibanken kan er een schroefdraad (M-) of flensverbinding aanwezig zijn. De technische documentatie van de draaibank geeft het exacte model aan.
Hoe wordt de nauwkeurigheid van de spindel gewaarborgd?
Regelmatige reiniging van het spiraalmechanisme, periodieke smering met speciaal spindelvet en controle van de concentriciteit elke 6 maanden met een meetklok.
Een bek die moeilijk beweegt, duidt op spanen of roest in het mechanisme: demonteren, reinigen en smeren. De concentriciteit wordt gecontroleerd door een geslepen stang te monteren en te meten met een meetklok: acceptabele tolerantie 0,03-0,1 mm, afhankelijk van het model.
