De Bernardo 3-klauw gietijzeren spankop DK11-250 is een draaibankspankop voor professioneel gebruik, met een gewicht van 26,5 kg. Krollit, officiële Bernardo-distributeur sinds 2007.
- D - Klauwplaatmaat: 250
- D1: 200 mm
- D2: 224 mm
- D3: 80 mm
- h: 120 mm
- H1: 80 mm
Wie gebruikt de DK11-250 gietijzeren 3-klauwplaat en waarvoor?
Machinefabrieken en ambachtelijke draaiers gebruiken de DK11-250 gietijzeren 3-klauwplaat als klemaccessoire op metaaldraaibanken, voor een veilige klemming en centrering van het werkstuk tijdens draaien, boren en groeven.
De plaats in het Bernardo-assortiment
Bernardo De DK11-250 gietijzeren De drieklauwspantang maakt deel uit van het Bernardo-assortiment draaibankspantangen, dat sinds 2007 in Italië wordt gedistribueerd door Krollit. Het Bernardo-assortiment omvat modellen in verschillende categorieën en prestatieniveaus: om de juiste machine voor uw toepassing te kiezen, kunt u de Bernardo-catalogus op de Krollit-website raadplegen of contact opnemen met de klantenservice voor hulp bij de selectie.
Logistiek en ondersteuning van Krollit
Verzending van reserveonderdelen en accessoires binnen 3-5 werkdagen vanuit het Krollit-magazijn. Klantenservice in het Italiaans is beschikbaar voor technische documentatie en compatibiliteitscontroles met uw machine.
Krollit is sinds 2007 officieel distributeur.
Voor wie is de DK11-250 3-klauw gietijzeren spankop bedoeld?
De DK11-250 3-klauw gietijzeren spankop wordt aanbevolen voor de volgende professionele profielen:
-
Mechanische werkplaatsen en ambachtelijke draaiers: Veilige klemming van ronde of zeshoekige werkstukken op metaaldraaibanken voor draaien, boren en groeven.
-
Gebruikers met een compatibele Bernardo flensdraaibank: Originele vervanging of upgrade voor Bernardo draaibanken (professioneel, hobby, etc.) met een A2-aansluiting conform DIN 55029.
-
Onregelmatige of niet-ronde werkstukken: Voor niet-symmetrisch gecentreerde werkstukken kunt u overwegen om een onafhankelijke 4-klauw spankop of platform te gebruiken. universeel.
Technische specificaties
| D1 |
200 mm |
| D2 |
224 mm |
| D3 |
80 mm |
| h |
120 mm |
| H1 |
80 mm |
| h |
5 mm |
| Montageschroeven |
6 x M12 |
| D - Klauwplaatgrootte |
250 |
| Maximale snelheid |
1600 tpm |
| Gewicht ca. |
26,5 kg |
Veelgestelde vragen
Wanneer moet ik een drieklauwplaat gebruiken?
Zelfcentrerende drieklauwplaten zijn geschikt voor cilindrische, zeshoekige en 3-, 6-, 9- en 12-zijdige werkstukken. De klauwen bewegen samen met één sleutel (zelfcentrerend).
Dit is de meest voorkomende klauwplaat in draaibanken: snelle klemming van symmetrische werkstukken, typische concentriciteitsnauwkeurigheid 0,03-0,1 mm afhankelijk van het materiaal van de behuizing (staal = beste precisie, gietijzer = standaard).
Waarom een gietijzeren klauwplaat?
Gietijzeren klauwplaten (DK Camlock of PS-serie) bieden een uitstekende warmteafvoer en een robuuste constructie tegen lagere kosten dan staal.
Gietijzer: typische concentriciteitsnauwkeurigheid 0,03-0,1 mm. De DK Camlock-serie heeft een snelkoppeling; de PS is het basismodel. Lange levensduur bij standaardbewerkingen.
Voor welke onderdelen is Ø 250 mm geschikt?
Geschikt voor middelgrote werkstukken (max. Ø ~220 mm): professionele draaibanken.
De nominale diameter van de klauwplaat geeft de maximale afmeting van het werkstuk aan, niet van het werkstuk zelf. De klemcapaciteit is afhankelijk van de bekopening (doorgaans 60-70% van de nominale Ø).
Hoe controleer ik de compatibiliteit met mijn draaibank?
Controleer het type krimpverbinding op de draaibankneus (Camlock D3-D15 of M-schroefdraadaansluiting) en de bijbehorende diameter.
Bij moderne draaibanken is de Camlock-krimpverbinding het meest voorkomend. Bij oudere draaibanken kan er een schroefdraad (M-) of flensverbinding aanwezig zijn. De technische documentatie van de draaibank geeft het exacte model aan.
Hoe behoudt u de nauwkeurigheid van de spindel?
Regelmatig reinigen van het spiraalmechanisme, periodiek smeren met speciaal spindelvet en elke 6 maanden de concentriciteit controleren met een meetklok.
Een bek die moeilijk beweegt, wijst op beschadigingen of roest in het mechanisme: demonteren, reinigen en smeren. De concentriciteit wordt gecontroleerd door een geslepen stang te monteren en te meten met een meetklok: acceptabele tolerantie 0,03-0,1 mm, afhankelijk van het model.
