De Bernardo PO4-500 4-klauw stalen klauwplaat is een draaibankklauwplaat voor professioneel gebruik, met een gewicht van 145 kg. Krollit, officiële Bernardo-distributeur sinds 2007.
- Klaar A: 500
- B: 119 mm
- C: 5 mm
- d: 420 mm
- E: 190 mm
- F: 458 mm
Wie gebruikt de PO4-500 stalen 4-klauwplaat en waarvoor?
Machinefabrieken en ambachtelijke draaiers gebruiken de PO4-500 stalen 4-klauwplaat als klemaccessoire op metaaldraaibanken, voor een veilige klemming en centrering van het werkstuk tijdens draaien, boren en groeven.
De plaats in het Bernardo-assortiment
Bernardo stalen 4-klauwplaat. De PO4-500 maakt deel uit van het Bernardo-assortiment. Het Bernardo-assortiment draaibankspindels, sinds 2007 gedistribueerd in Italië door Krollit. Het Bernardo-assortiment omvat modellen in verschillende categorieën en vermogensniveaus: om de juiste machine voor uw toepassing te kiezen, kunt u de Bernardo-catalogus op de Krollit-website raadplegen of contact opnemen met de klantenservice voor hulp bij de selectie van de juiste machine.
Logistiek en ondersteuning van Krollit
Onderdelen en accessoires worden binnen 3-5 werkdagen vanuit het Krollit-magazijn verzonden. Klantenservice in het Italiaans is beschikbaar voor technische documentatie en compatibiliteitscontroles met de referentiemachine. Krollit is sinds 2007 een officiële distributeur.
Voor wie is de PO4-500 stalen 4-klauwplaat geschikt?
De PO4-500 stalen 4-klauwplaat wordt aanbevolen voor de volgende professionele profielen:
-
Mechanische werkplaatsen en ambachtelijke draaiers: het veilig vastklemmen van ronde of zeshoekige werkstukken op metaaldraaibanken voor draaien, boren en groeven.
-
Gebruikers met een compatibele Bernardo flensdraaibank: originele vervanging of upgrade voor Bernardo draaibanken (professioneel, hobby, enz.) met een A2-aansluiting conform DIN 55029.
-
Onregelmatige of niet-ronde werkstukken: voor niet-symmetrisch gecentreerde werkstukken kunt u overwegen om onafhankelijke 4-klauwplaten of -platforms te gebruiken. universeel.
Technische specificaties
| B |
119 mm |
| C |
5 mm |
| d |
420 mm |
| En |
190 mm |
| F |
458 mm |
| G |
M16 |
| h |
180 mm |
| J |
60 mm |
| Klaar A |
500 |
| Maximale snelheid |
1200 tpm |
| Gewicht ca. |
145 kg |
Veelgestelde vragen
Wanneer moet ik een vierklauwplaat gebruiken?
Zelfcentrerende vierklauwplaten zijn geschikt voor vierkante en vier- tot achtzijdige werkstukken. De klauwen bewegen synchroon met één sleutel.
De zelfcentrerende 4-klauwplaat (niet met onafhankelijke klauwen) klemt vierkante of achthoekige werkstukken symmetrisch vast. Voor excentrische, asymmetrische klemming zijn klauwplaten met onafhankelijke klauwen vereist.
Waarom kiezen voor een stalen klauwplaat in plaats van gietijzer?
Stalen klauwplaten (PO-serie) bieden een superieure concentriciteitsnauwkeurigheid (0,01-0,03 mm) en een grotere slijtvastheid tijdens intensieve bewerkingen.
Geslepen staal: zwaarder, maar kleiner van formaat bij dezelfde nominale diameter. Geschikt voor massaproductie en precisiedraaien van behandeld staal of harde legeringen.
Voor welke werkstukken is de diameter Ø 500 mm geschikt?
Geschikt voor grote werkstukken (max. Ø ~600 mm): zware industriële draaibanken.
De nominale diameter van de klauwplaat geeft de maximale afmeting van het lichaam aan, niet van het werkstuk dat bewerkt kan worden. De klemcapaciteit is afhankelijk van de bekopening (doorgaans 60-70% van de nominale Ø).
Hoe controleer ik de compatibiliteit met mijn draaibank?
Controleer het type krimpverbinding op de neus van de draaibank (Camlock D3-D15 of M-schroefdraadverbinding) en de bijbehorende diameter.
Bij moderne draaibanken is de Camlock-krimpverbinding het meest voorkomend. Oudere draaibanken kunnen een schroefdraadverbinding (M-) of flensverbinding hebben. De technische documentatie van de draaibank geeft het exacte type aan.
Hoe wordt de spindelnauwkeurigheid gewaarborgd?
Regelmatig reinigen van het spiraalmechanisme, periodiek smeren met speciaal spindelvet en elke 6 maanden de concentriciteit controleren met een meetklok.
Een moeilijk te bewegen bek duidt op beschadigingen of roest in het mechanisme: demonteren, reinigen en smeren. De concentriciteit wordt gecontroleerd door een geslepen stang te monteren en te meten met een meetklok: acceptabele tolerantie 0,03-0,1 mm, afhankelijk van het model.
