Pressa idraulica a colonna singola Bernardo HCP 60 – 60 tonnellate, telaio a C, motore 5,5 kW
Pressa idraulica a colonna singola Bernardo HCP 60 – 60 tonnellate, telaio a C, motore 5,5 kW is nabesteld en wordt verzonden zodra het weer op voorraad is.
Consegna e Spedizione
Consegna e Spedizione
Add some general information about your delivery and shipping policies.
Pressa idraulica a colonna singola Bernardo HCP 60 – 60 tonnellate,...
-
Descrizione
-
Sicurezza del prodotto
-
Recensioni
Descrizione
La pressa idraulica a colonna singola Bernardo HCP 60 offre forza di pressatura 60 tonnellate, struttura a telaio C con accesso frontale, pistone con corsa 250 mm, piano inferiore 500×700 mm con foro passante Ø 100 mm, stelo superiore 430×500 mm, profondità utile (collo) 250 mm, motore 5,5 kW, serbatoio olio 200 litri, velocità di avvicinamento 26 mm/sec e di lavoro 8,5 mm/sec, velocità di ritorno 47 mm/sec. Peso 4.000 kg. Adatta a stampaggio, imbutitura, punzonatura, montaggi industriali. Prodotta in Austria, distribuita in Italia da Krollit come distributore ufficiale Bernardo dal 2007.
- Forza di pressatura: 60 tonnellate
- Struttura: Telaio a C (accesso frontale)
- Piano inferiore: 500 × 700 mm con foro passante Ø 100 mm
- Profondità utile (collo): 250 mm
- Pistone (corsa): 250 mm
- Motore: 5,5 kW – 400V trifase
- Peso: ca. 4.000 kg
Chi usa la HCP 60 e per cosa
La Bernardo HCP 60 è una pressa idraulica a colonna singola con telaio a C, dimensionata per officine industriali con esigenze di stampaggio, imbutitura, punzonatura e montaggi fino a 60 tonnellate. Si colloca nella fascia intermedia della famiglia HCP: più potente della HCP 30 (30 t) e più rapida nei cicli rispetto alla HCP 100 e HCP 150 (velocità lavoro 8,5 mm/sec vs 5,5 e 3,5 mm/sec). Questo bilancio velocità-forza la rende adatta a produzione di serie su componenti di media dimensione dove la rapidità del ciclo è importante. Il piano 500×700 mm con foro passante Ø 100 mm e il collo da 250 mm offrono accesso frontale per montaggi e calettamenti. Nei laboratori dei clienti Krollit è scelta da officine meccaniche con produzione di serie su componenti medio-piccoli, stampaggio leggero-medio, costruttori di ricambi industriali e laboratori di manutenzione.
Il suo posto nella gamma Bernardo
Nella gamma HCP Bernardo la HCP 60 occupa la fascia intermedia bassa: sotto la HCP 30 (30 t, 3.400 kg), sopra la HCP 100 (100 t, 5.400 kg) e la HCP 150 (150 t, 7.700 kg, top di gamma). Le HCP condividono filosofia (telaio a C, accesso frontale) ma scalano in capacità: stampi più grandi richiedono presse più potenti e di conseguenza più lente nei cicli (la velocità di lavoro 8,5 mm/sec della HCP 60 si dimezza sulla HCP 100 e si triplica nei tempi sulla HCP 150). Per officine con produzione di serie su pezzi medio-piccoli che non superano 60 tonnellate, la HCP 60 è la scelta dimensionata correttamente. Per applicazioni industriali pesanti su componenti grandi salire a HCP 100/150 o passare alla gamma DKS a portale (DKS 200/300/400). La differenza chiave HCP vs DKS resta: HCP per accesso frontale rapido su pezzi standard, DKS per pezzi lunghi con telaio mobile.
Logistica e supporto Krollit
Spedizione Bernardo in 5-9 giorni lavorativi (7 giorni al Sud). Con 4.000 kg richiede transpallet o carrello elevatore di portata adeguata per lo scarico. Dimensioni 1.820 × 960 × 2.400 mm: verificare l'altezza del soffitto. Pistoni, guarnizioni, pompa idraulica e accessori di ricambio originali Bernardo disponibili da magazzino con spedizione 3-5 giorni lavorativi. Assistenza clienti in italiano disponibile.
Per chi è la HCP 60
| Profilo | Compatibilità | Motivo |
|---|---|---|
| Hobbista appassionato | Non indicato | Macchina industriale con peso 4.000 kg e 60 tonnellate. Linea trifase 400V richiesta. Applicazione esclusivamente professionale. |
| Officina meccanica con produzione di serie | Consigliato | 60 tonnellate con cicli rapidi (avvicinamento 26 mm/sec, lavoro 8,5 mm/sec) per produzione di serie su componenti medio-piccoli. Foro passante Ø 100 mm permette punzonatura e calettamento. |
| Stampaggio leggero-medio / produttore ricambi | Consigliato | Bilancio velocità-forza adatto a produzione di serie. Il collo da 250 mm e il piano 500×700 mm coprono la maggior parte dei pezzi standard di stampaggio leggero. |
Non indicato per: applicazioni che richiedono oltre 60 tonnellate (valutare HCP 100 o HCP 150); pezzi lunghi che richiedono pressioni in punti diversi (gamma DKS a portale); officine senza linea trifase 400V; produzione automatizzata in serie con posizionamento CNC.
Capacità di pressatura
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Forza max di pressione | 60 tonnellate |
| Corsa pistone | 250 mm |
| Profondità utile (collo) | 250 mm |
| Distanza tavola - stelo | 450 mm |
Piano e stelo
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Dimensioni piano inferiore | 500 × 700 mm |
| Foro passante nel tavolo | Ø 100 mm |
| Dimensioni stelo superiore | 430 × 500 mm |
Velocità
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Velocità di avvicinamento | 26 mm/sec |
| Velocità di lavoro | 8,5 mm/sec |
| Velocità di ritorno | 47 mm/sec |
Sistema idraulico
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Potenza motore | 5,5 kW |
| Portata pompa | 40 l/min |
| Capacità serbatoio olio | 200 litri |
| Alimentazione | 400V – 50Hz – trifase |
Dimensioni e peso
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Dimensioni macchina (L × P × H) | 1.820 × 960 × 2.400 mm |
| Peso complessivo | ca. 4.000 kg |
Conformità
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Marcatura | CE |
| Direttiva | Macchine 2006/42/CE |
Dotazione standard
- Pressa Bernardo HCP 60 preassemblata
- Unità idraulica con motore 5,5 kW
- Tavola inferiore con foro passante
- Stelo superiore rettificato
- Serbatoio 200 litri con olio incluso
- Pannello di comando con pulsanti di sicurezza
Domande frequenti
Conviene la HCP 60 o la HCP 100?
Dipende dal tonnellaggio massimo richiesto. Fino a 50-55 tonnellate la HCP 60 è dimensionata correttamente con cicli più rapidi. Per applicazioni regolari oltre 55 tonnellate la HCP 100 è la scelta logica.
La HCP 60 ha velocità di lavoro 8,5 mm/sec vs 5,5 mm/sec della HCP 100: in produzione di serie questa differenza si traduce in cadenza superiore del 50%. La HCP 100 ha piano più grande (600×1100 vs 500×700) e foro passante Ø 120 mm (vs 100). Per produzione su pezzi medio-piccoli a ritmo elevato la HCP 60 è preferibile; per pezzi più grandi o forze superiori la HCP 100.
La HCP 60 è adatta all'imbutitura profonda?
Per imbutitura leggera-media sì (lamiere fino 2-3 mm su forme standard). Per imbutitura profonda complessa o spessori superiori valutare HCP 100/150.
La capacità di imbutitura dipende da spessore lamiera, profondità di imbutitura, geometria stampo. La corsa pistone 250 mm della HCP 60 è inferiore ai 300 mm delle HCP 100 e 150: per imbutiture profonde questa differenza può essere limitante. Per imbutitura industriale di pezzi standard la HCP 60 è adeguata; per applicazioni speciali verificare la corsa effettiva richiesta dallo stampo prima della scelta.
Funziona con prese trifase domestiche?
Le prese trifase domestiche tipiche (6 kW) gestiscono il motore 5,5 kW della HCP 60 al limite. Per uso continuativo è raccomandato un contatore industriale dedicato.
Il motore 5,5 kW in spunto può raggiungere picchi che fanno scattare il salvavita su contatori non dimensionati. Per officine con altre macchine in funzione contemporaneamente verificare la potenza disponibile. Per uso intensivo è raccomandato un contatore commerciale o industriale dedicato. Krollit non fornisce servizio elettrico in loco.
Quanto consuma in produzione standard?
Il motore 5,5 kW assorbe in lavoro pieno tipicamente 5-6 kWh per ora di funzionamento effettivo. In produzione standard con duty cycle 60-70% il consumo medio è 3,5-4,5 kWh per ora.
L'assorbimento reale dipende dalla frazione di tempo in cui il motore è in spinta. Per officine con costo elettrico significativo è raccomandato spegnere il motore tra cicli di lavoro distanziati per ridurre i consumi di stand-by. La HCP 60 è dimensionata per uso intermittente intensivo: cicli rapidi alternati a riposi.
Quanto spazio operativo serve in officina?
Le dimensioni macchina sono 1.820 × 960 × 2.400 mm. Per la movimentazione dei pezzi e accesso frontale serve un'area operativa di almeno 3,5 × 3 m con altezza soffitto minima 2,8 m.
L'altezza 2.400 mm permette installazione in officine con soffitto standard 3 metri senza problemi. La profondità contenuta (960 mm) facilita l'integrazione anche in officine con spazi limitati. Il peso 4.000 kg richiede pavimento industriale standard, non riportato leggero. L'altezza di lavoro del piano inferiore (~700-800 mm) è ergonomica per operatori in piedi.
