De Bernardo 4-klauwplaat DK12-200/D6 is een draaibankklauwplaat voor professioneel gebruik, met een diameter van 200 mm en een gewicht van 19 kg. Krollit, officiële Bernardo-distributeur sinds 2007.
- Klaar van de spankop: 200/D6
- D - Diameter: 200 mm
- Conus: 6
- D1 (max.): 106,390 mm
- D2: 133,4 mm
- D3: 60 mm
Wie gebruikt de DK12-200/D6 vierklauwspankop en waarvoor?
Machinefabrieken en ambachtelijke draaiers gebruiken de DK12-200/D6 vierklauwspankop als klemaccessoire op metaaldraaibanken, voor een veilige klemming en centrering van het werkstuk tijdens draai-, boor- en groefbewerkingen.
De plaats in het Bernardo-assortiment
De De Bernardo DK12-200/D6 4-klauwplaat maakt deel uit van het Bernardo draaibankklauwplaatassortiment, dat sinds 2007 in Italië wordt gedistribueerd door Krollit. Het Bernardo-assortiment omvat modellen in verschillende categorieën en prestatieniveaus: om de juiste machine voor uw toepassing te kiezen, kunt u de Bernardo-catalogus op de Krollit-website raadplegen of contact opnemen met de klantenservice voor hulp bij de selectie.
Logistiek en ondersteuning van Krollit
Verzending van reserveonderdelen en accessoires binnen 3-5 werkdagen vanuit het Krollit-magazijn. Klantenservice in het Italiaans is beschikbaar voor technische documentatie en compatibiliteitscontroles met de referentiemachine. Krollit is sinds 2007 officieel distributeur.
Voor wie is de DK12-200/D6 4-klauwplaat bedoeld?
De DK12-200/D6 4-klauwplaat wordt aanbevolen voor de volgende professionele profielen:
-
Mechanische werkplaatsen en ambachtelijke draaiers: het veilig vastklemmen van ronde of zeshoekige werkstukken op metaaldraaibanken voor draaien, boren en groeven.
-
Gebruikers met een compatibele Bernardo flensdraaibank: originele vervanging of upgrade voor Bernardo draaibanken (professioneel, hobby, etc.) met een A2-aansluiting conform DIN 55029.
-
Onregelmatige of niet-ronde werkstukken: voor niet-symmetrisch gecentreerde werkstukken kunt u overwegen om een onafhankelijke 4-klauwplaat of platform te gebruiken. universeel.
Technische specificaties
| Spindelgrootte |
200/D6 |
| D - Diameter |
200 mm |
| Conus |
6 |
| D1 (max.) |
106.390 mm |
| D2 |
133,4 mm |
| D3 |
60 mm |
| H1 |
90 mm |
| Maximale snelheid |
2000 tpm |
| Gewicht ca. |
19 kg |
Veelgestelde vragen
Wanneer moet ik een vierklauwplaat gebruiken?
Zelfcentrerende vierklauwplaten zijn geschikt voor vierkante en vier- tot achthoekige werkstukken. De klauwen bewegen samen met één sleutel.
De zelfcentrerende vierklauwplaat (niet met onafhankelijke klauwen) klemt vierkante of achthoekige werkstukken symmetrisch vast. Voor excentrische, asymmetrische klemming zijn onafhankelijke klauwplaten vereist.
Van welk materiaal is de klauwplaat gemaakt?
Het materiaal staat in de titel vermeld: staal (PO-serie) voor maximale precisie, gietijzer (DK/PS-serie) voor standaardgebruik.
De keuze hangt af van de intensiteit van het gebruik en de vereiste tolerantie: staal voor productie en precisie, gietijzer voor algemeen gebruik.
Voor welke werkstukken is Ø 200 mm geschikt?
Geschikt voor middelgrote werkstukken (max. Ø ~220 mm): professionele draaibanken.
De nominale diameter van de klauwplaat geeft de maximale afmeting van de behuizing aan, niet van het werkstuk dat bewerkt kan worden. De klemkracht is afhankelijk van de bekopening (doorgaans 60-70% van de nominale diameter).
Wat betekent de D6-passing?
De D6-code (Camlock volgens DIN 55029) geeft de maat van de draaibankneus aan: D3-D5 voor kleine draaibanken, D6-D8 voor middelgrote draaibanken, D11-D15 voor industriële draaibanken.
Controleer de passing op uw draaibank voordat u tot aankoop overgaat: de interfaceflens moet exact overeenkomen met de code. Camlock = snelsluiting, demontage in 30 seconden zonder gereedschap.
Hoe behoudt u de precisie van de spankop?
Regelmatig reinigen van het spiraalmechanisme, periodiek smeren met speciaal spankopvet en elke 6 maanden de concentriciteit controleren met een meetklok.
Een bek die moeilijk beweegt, wijst op spanen of roest in het mechanisme: demonteren, reinigen en smeren. De concentriciteit wordt gecontroleerd door een geslepen stang te monteren en te meten met een meetklok: acceptabele tolerantie 0,03-0,1 mm, afhankelijk van het model.
