De Bernardo BFM 2100 Servo tafelfreesmachine heeft een tafel van 2100 × 500 mm met een draagvermogen van 1800 kg, een ISO 50 spindelhouder, spindelsnelheden van 6-300/30-1500 tpm in twee bereiken, X/Y/Z-verplaatsingen van 1500/650/650 mm, continue servogestuurde voedingen X/Y van 2,5-3000 mm/min en snelle voedingen van 6000 mm/min, kogelomloopspindels op alle assen, een 11 kW hoofdmotor, een 3,6 kW voedingsmotor, een 360° draaibare universele kop van het Huron-type en een ES-12 H 3-assig digitaal display. Gewicht circa 7300 kg. Gemaakt in Oostenrijk, gedistribueerd in Italië door Krollit als officiële Bernardo-distributeur sinds 2007.
-
Werktafel: 2.100 × 500 mm – draagvermogen 1.800 kg
-
Spindelophanging: ISO 50
-
Spindelsnelheid: 6-300 / 30-1.500 tpm (2 bereiken)
-
X/Y/Z-verplaatsing: 1.500 / 650 / 650 mm
-
Snelverplaatsing X/Y/Z: 6.000 / 6.000 / 3.000 mm/min
-
Hoofdmotor: 11 kW – 400V driefasig
-
Gewicht: ca. 7.300 kg
Wie gebruikt de BFM 2100 Servo en waarvoor?
De Bernardo BFM 2100 Servo is een zware industriële bedfreesmachine, ontworpen voor de zware bewerking van grote werkstukken. Het solide frame van grijs gietijzer, de versterkte box-type slede en het gewicht van 7.300 kg zorgen voor de stijfheid die nodig is voor trillingsvrij frezen. De 360° draaibare universele kop van het Huron-type maakt horizontaal, verticaal en hoekfrezen mogelijk in één machine. Servo-ondersteunde voedingen op alle drie de assen (met snelle verplaatsingen tot 6.000 mm/min in X/Y), kogelomloopspindels en de ES-12 H digitale uitlezing maken de machine geschikt voor zowel precisiebewerking als zwaar voorbewerken. In klantwerkplaatsen wordt Krollit gekozen door industriële machinefabrieken, matrijzenmakerijen, scheepsreparatiewerkplaatsen en voor het onderhoud van grote mechanische componenten die een hoog draagvermogen en ruime verplaatsingsmogelijkheden vereisen.
De plaats in het Bernardo-assortiment
De BFM 2100 Servo staat bovenaan het Bernardo-assortiment tafelfreesmachines. De ISO 50-spindelbevestiging is de industriestandaard voor zwaar frezen (in tegenstelling tot ISO 40 op freesmachines uit het middensegment): hiermee kunnen gereedschappen met een grotere diameter en agressievere toleranties voor materiaalafname worden gebruikt. De X/Y/Z-verplaatsingen van 1500/650/650 mm maken het mogelijk om onderdelen te bewerken die kleinere freesmachines niet aankunnen, zoals mechanische constructieonderdelen, gelaste constructies en grote matrijzen. Onder de BFM 2100 Servo biedt Bernardo freesmachines met tafels van 1300-1700 mm en ISO 40, geschikt voor middelgrote werkplaatsen. Boven de 2100 Servo valt de machine in de categorie CNC-bewerkingscentra en portaalfreesmachines, geschikt voor geautomatiseerde productie.
Krollit Logistiek en Ondersteuning
Bernardo levert binnen 5-9 werkdagen (7 dagen in het zuiden). Een lading van 7.300 kg vereist een kraan of heftruck met voldoende capaciteit en goede toegang tot de werkplaats. Een geschikte, gewapende betonnen fundering wordt aanbevolen voor precisiebewerking. Spantangen, freeshouders, Huron-kopvervangingen en originele Bernardo-onderdelen zijn uit voorraad leverbaar en worden binnen 3-5 werkdagen verzonden. Klantenservice in het Italiaans is beschikbaar.
Voor wie is de BFM 2100 Servo geschikt?
| Profiel |
Compatibiliteit |
Reden |
| Enthousiaste hobbyist |
Niet geschikt |
Industriële machine van 7300 kg met een motor van 11 kW en een tafel van 2100 mm. De kosten, de afmetingen en de benodigde driefasige industriële stroomaansluiting maken deze machine ongeschikt voor hobbygebruik. |
| Middelgrote tot grote mechanische werkplaatsen |
Aanbevolen |
Voor het bewerken van grote onderdelen (mechanische componenten, timmerwerk, mallen), reparaties en industrieel onderhoud. Met een tafelbelastingscapaciteit van 1800 kg kan deze machine vrijwel elk onderdeel in een algemene mechanische werkplaats aan.
|
| Industriële productie / matrijzenmakerij |
Aanbevolen |
Servogestuurde voedingen, kogelomloopspindels en een digitaal 3-assig display ondersteunen precisiebewerking van grote onderdelen. Voor geautomatiseerde serieproductie kunt u CNC-bewerkingscentra overwegen.
|
Niet geschikt voor: geautomatiseerde serieproductie met numerieke besturing (overweeg speciale CNC-bewerkingscentra); werkplaatsen zonder een industriële driefasenstroomaansluiting of zonder ruimte voor een speciale fundering; bewerking van kleine onderdelen (kleiner dan 200 x 200 mm) waar compactere freesmachines productiever zouden zijn.
Tafel en werkcapaciteit
| Specificatie |
Waarde |
| Afmetingen tafel |
2.100 x 500 mm |
| Draagvermogen tafel |
1.800 kg |
| Afstand spindel tot kolom |
610 mm |
| Afstand spindel tot tafel |
0 – 650 mm |
Spindel en Kop
| Specificatie |
Waarde |
| Spindelbevestiging |
ISO 50 |
| Spindelsnelheid (bereik 1) |
6 – 300 tpm |
| Spindelsnelheid (bereik 2) |
30 – 1.500 tpm |
| Spindelkopkanteling |
360° (Universele kop Huron) |
Racing en voortgang
| Specificeren |
Waarde |
| Longitudinale slag (X) |
1.500 mm |
| Transversale slag (Y) |
650 mm |
| Verticale verplaatsing (Z) |
650 mm |
| Continue X/Y-voedingen |
2,5 – 3.000 mm/min |
| Continue Z-as-verplaatsing |
2,5 – 2.500 mm/min |
| Snelle aanvoer X/Y |
6.000 mm/min |
| Snelle aanvoer Z |
3.000 mm/min |
Motoren en voeding
| Specificaties |
Waarde |
| Hoofdmotor |
11 kW |
| Aanvoermotor |
3,6 kW |
| Voeding |
400V – 50 Hz – driefase |
Afmetingen en gewicht
| Specificeren |
Waarde |
| Afmetingen machine (L × B × H) |
3.350 × 2.800 × 2.830 mm |
| Nettogewicht |
ongeveer 7.300 kg |
Conformiteit
| Specificatie |
Waarde |
| Markering |
CE |
| Richtlijn |
Machinerichtlijn 2006/42/EG |
Standaarduitrusting
- ES-12 H 3-assige digitale uitlezing met LCD-display
- Elektronische stuurwielen
- Continue servogestuurde voeding op alle assen
- Kogelschroeven op alle assen assen
- LED-werklamp
- Koelinrichting met tank en pomp
- Universele kop van het Huron-type, 360° draaibaar
- Horizontaal tegenlager
- ISO 50 / 32 mm lange spindel
- ISO 50 / 40 mm conische freeshouder
- Telescopische afdekking voor de Z-as
- Universele beschermingsinrichting
- Afdekking voor de horizontale frees
- Automatische centrale smering
- Gereedschapsset
Veelgestelde vragen
Welke fundering heeft de BFM 2100 Servo nodig?
Een fundering van gewapend beton, geschikt voor het gewicht van 7300 kg van de machine, wordt aanbevolen.
Voor precisiebewerkingen is een standaard industriële vloer mogelijk niet voldoende.
Voor een correcte installatie is een gewapende betonnen plaat van minimaal 200 mm dik onder de machine vereist, met een vlak oppervlak voor stabiele ondersteuning van de verstelbare poten. Voor precisiebewerkingen met nauwe toleranties vermindert een aparte fundering, geïsoleerd van de rest van de werkplaatsvloer, de trillingsoverdracht van andere machines. Krollit biedt geen diensten voor het plaatsen van funderingen op locatie; schakel een gekwalificeerde installateur in voor de voorbereiding van de locatie.
Kan ik standaard ISO 40-gereedschappen gebruiken met een reductiekast?
Ja, reductiekasthouders van ISO 50 tot ISO 40 zijn beschikbaar voor het gebruik van gereedschappen in het middensegment. De machine is standaard gedimensioneerd voor ISO 50, maar ondersteunt reductiekasten voor kleinere gereedschappen.
Reductiekasthouders bieden flexibiliteit bij het gebruik van gereedschappen die zijn aangeschaft voor oudere machines. Om de mogelijkheden van de BFM 2100 Servo volledig te benutten, is het echter aan te raden ISO 50-gereedschap te gebruiken: ISO 50-freeshouders hebben een grotere stijfheid en maken agressievere materiaalafname mogelijk zonder trillingen. Originele vervangende spantangen en freeshouders zijn verkrijgbaar bij Krollit en worden binnen 3-5 werkdagen verzonden.
Is de 360° Huron-kop echt praktisch?
Ja. Hiermee kunt u horizontaal, verticaal en onder een hoek frezen zonder gereedschap te hoeven wisselen. Voor algemene werkplaatsen die verschillende werkstukken bewerken, is dit het meest merkbare praktische verschil ten opzichte van freesmachines met een vaste kop.
De universele Huron-kop is een belangrijk ontwerpkenmerk: het voegt mechanische complexiteit toe, maar elimineert de noodzaak om extra apparatuur aan te schaffen voor horizontaal frezen. Continue 360°-rotatie maakt ook complex frezen onder een hoek mogelijk (bijv. schuin frezen, sleuven frezen) waarvoor anders draai- of hoektafels nodig zouden zijn. De investering in een Huron-kop betaalt zich terug in algemene werkplaatsen met een verscheidenheid aan bewerkingsprocessen.
Maken kogelomloopspindels echt een verschil?
Ja, aanzienlijk. Ze reduceren de axiale speling tot vrijwel nul en maken positioneringsnauwkeurigheid van enkele microns mogelijk, vergeleken met de honderdsten van een millimeter die typisch zijn voor traditionele spindels.
Kogelomloopspindels zijn de standaard voor moderne precisiegereedschapsmachines. Op een freesmachine van dit formaat is het verschil duidelijk merkbaar in de haalbare toleranties en de vermindering van speling (omkeerspeling), die anders handmatige compensatie zou vereisen. In combinatie met het ES-12 H 3-assige digitale display maken ze bewerkingen mogelijk met toleranties binnen ±0,01 mm onder standaardomstandigheden.
Hoeveel werkruimte is er nodig in de werkplaats?
De afmetingen van de machine zijn 3350 × 2800 × 2830 mm. Voor het hanteren van werkstukken en de toegankelijkheid voor onderhoud is een werkruimte van minimaal 6 × 5 m met een minimale plafondhoogte van 3,5 m vereist.
De X-verplaatsing van 1500 mm en het tafeldraagvermogen van 1800 kg vereisen ruimte voor het hanteren van zware werkstukken met een takel of werkplaatskraan. Voor laad-/loswerkzaamheden wordt aanbevolen om minimaal 1,5 m vrije ruimte voor de tafel te hebben. De aangegeven hoogtes gelden ervan uitgaande dat de machine met de Huron-kop in verticale positie staat; in een horizontale configuratie is de verticale voetafdruk kleiner.
