De Bernardo 3-klauw gietijzeren spankop DK11-500 is een draaibankspankop voor professioneel gebruik, met een gewicht van 128 kg. Krollit, officiële Bernardo-distributeur sinds 2007.
- D - Klauwplaatmaat: 500
- D1: 420 mm
- D2: 458 mm
- D3: 210 mm
- H: 205 mm
- H1: 115 mm
Wie gebruikt de DK11-500 gietijzeren 3-klauwplaat en waarvoor?
Machinefabrieken en ambachtelijke draaiers gebruiken de DK11-500 gietijzeren 3-klauwplaat als klemaccessoire op metaaldraaibanken, voor een veilige klemming en centrering van het werkstuk tijdens draaien, boren en groeven.
De plaats in het Bernardo-assortiment
Bernardo De DK11-500 gietijzeren De ijzeren drieklauwspantang maakt deel uit van het Bernardo-assortiment draaibankspantangen, dat sinds 2007 in Italië wordt gedistribueerd door Krollit. Het Bernardo-assortiment omvat modellen in verschillende categorieën en prestatieniveaus: om de juiste machine voor uw toepassing te kiezen, kunt u de Bernardo-catalogus op de Krollit-website raadplegen of contact opnemen met de klantenservice voor hulp bij de selectie.
Logistiek en ondersteuning van Krollit
Verzending van reserveonderdelen en accessoires binnen 3-5 werkdagen vanuit het Krollit-magazijn. Klantenservice in het Italiaans is beschikbaar voor technische documentatie en compatibiliteitscontroles met uw machine.
Krollit is sinds 2007 officieel distributeur.
Voor wie is de DK11-500 3-klauw gietijzeren spankop bedoeld?
De DK11-500 3-klauw gietijzeren spankop wordt aanbevolen voor de volgende professionele profielen:
-
Mechanische werkplaatsen en ambachtelijke draaiers: Veilige klemming van ronde of zeshoekige werkstukken op metaaldraaibanken voor draaien, boren en groeven.
-
Gebruikers met een compatibele Bernardo flensdraaibank: Originele vervanging of upgrade voor Bernardo draaibanken (professioneel, hobby, etc.) met een A2-aansluiting conform DIN 55029.
-
Onregelmatige of niet-ronde werkstukken: Voor niet-symmetrisch gecentreerde werkstukken kunt u overwegen om een onafhankelijke 4-klauw spankop of werktafel te gebruiken. universeel.
Technische specificaties
| D1 |
420 mm |
| D2 |
458 mm |
| D3 |
210 mm |
| h |
205 mm |
| H1 |
115 mm |
| h |
6 mm |
| Montageschroeven |
6 x M16 |
| D - Klauwplaatgrootte |
500 |
| Maximale snelheid |
800 tpm |
| Gewicht ca. |
128 kg |
Veelgestelde vragen
Wanneer moet ik een drieklauwplaat gebruiken?
Zelfcentrerende drieklauwplaten zijn geschikt voor cilindrische, zeshoekige en 3-, 6-, 9- en 12-zijdige werkstukken. De klauwen bewegen samen met één sleutel (zelfcentrerend).
Dit is de meest voorkomende klauwplaat in draaibanken: snelle klemming van symmetrische werkstukken, typische concentriciteitsnauwkeurigheid 0,03-0,1 mm afhankelijk van het materiaal van de behuizing (staal = beste precisie, gietijzer = standaard).
Waarom een gietijzeren klauwplaat?
Gietijzeren klauwplaten (DK Camlock of PS-serie) bieden een uitstekende warmteafvoer en een robuuste constructie tegen lagere kosten dan staal.
Gietijzer: typische concentriciteitsnauwkeurigheid 0,03-0,1 mm. De DK Camlock-serie heeft een snelkoppeling; de PS is het basismodel. Lange levensduur bij standaardbewerkingen.
Voor welke werkstukken is de diameter Ø 500 mm geschikt?
Geschikt voor grote werkstukken (max. Ø ~600 mm): zware industriële draaibanken.
De nominale diameter van de klauwplaat geeft de maximale afmeting van de behuizing aan, niet van het werkstuk dat bewerkt kan worden. De klemcapaciteit is afhankelijk van de bekopening (doorgaans 60-70% van de nominale Ø).
Hoe controleer ik de compatibiliteit met mijn draaibank?
Controleer het type krimpverbinding op de neus van de draaibank (Camlock D3-D15 of M-schroefdraadaansluiting) en de bijbehorende diameter.
Bij moderne draaibanken is de Camlock-krimpverbinding het meest voorkomend. Bij oudere draaibanken kan er een schroefdraad (M-) of flensverbinding aanwezig zijn. De technische documentatie van de draaibank geeft het exacte model aan.
Hoe behoudt u de nauwkeurigheid van de spindel?
Regelmatig reinigen van het spiraalmechanisme, periodiek smeren met speciaal spindelvet en elke 6 maanden de concentriciteit controleren met een meetklok.
Een bek die moeilijk beweegt, wijst op beschadigingen of roest in het mechanisme: demonteren, reinigen en smeren. De concentriciteit wordt gecontroleerd door een geslepen stang te monteren en te meten met een meetklok: acceptabele tolerantie 0,03-0,1 mm, afhankelijk van het model.
