De Bernardo PS3-630 3-klauw gietijzeren spankop is een draaibankspankop voor professioneel gebruik, met een gewicht van 250 kg. Krollit, officiële Bernardo-distributeur sinds 2007.
- Klaar A: 630
- B: 135 mm
- C: 7 mm
- d: 545 mm
- E: 252 mm
- F: 586 mm
Wie gebruikt de PS3-630 gietijzeren 3-klauwplaat en waarvoor?
Machinefabrieken en ambachtelijke draaiers gebruiken de PS3-630 gietijzeren 3-klauwplaat als klemaccessoire op metaaldraaibanken, voor een veilige klemming en centrering van het werkstuk tijdens draaien, boren en groeven.
De plaats in het Bernardo-assortiment
Bernardo gietijzeren 3-klauwplaat. De PS3-630 maakt deel uit van het Het Bernardo-assortiment draaibankspindels wordt sinds 2007 in Italië gedistribueerd door Krollit. Het Bernardo-assortiment omvat modellen in verschillende categorieën en vermogensniveaus: om de juiste machine voor uw toepassing te kiezen, kunt u de Bernardo-catalogus op de Krollit-website raadplegen of contact opnemen met de klantenservice voor hulp bij de selectie van de juiste machine.
Logistiek en ondersteuning van Krollit
Verzending van reserveonderdelen en accessoires binnen 3-5 werkdagen vanuit het Krollit-magazijn. Klantenservice in het Italiaans is beschikbaar voor technische documentatie en compatibiliteitscontroles met de referentiemachine.
Krollit is sinds 2007 officieel distributeur.
Voor wie is de PS3-630 gietijzeren 3-klauwplaat bedoeld?
De PS3-630 gietijzeren 3-klauwplaat wordt aanbevolen voor de volgende professionele profielen:
-
Mechanische werkplaatsen en ambachtelijke draaiers: Veilige klemming van ronde of zeshoekige werkstukken op metaaldraaibanken voor draaien, boren en groeven.
-
Gebruikers met een compatibele Bernardo flensdraaibank: Originele vervanging of upgrade voor Bernardo draaibanken (professioneel, hobby, etc.) met een A2-aansluiting conform DIN 55029.
-
Onregelmatige of niet-ronde werkstukken: Voor niet-symmetrisch gecentreerde werkstukken kunt u overwegen om een onafhankelijke 4-klauwplaat of platform te gebruiken. universeel.
Technische specificaties
| B |
135 mm |
| C |
7 mm |
| d |
545 mm |
| En |
252 mm |
| F |
586 mm |
| G |
M16 |
| h |
225 mm |
| J |
70 mm |
| Klaar A |
630 |
| Maximale snelheid |
500 tpm |
| Gewicht ca. |
250 kg |
Veelgestelde vragen
Wanneer moet ik een drieklauw gebruiken?
Zelfcentrerende drieklauwen zijn geschikt voor cilindrische, zeshoekige en 3-, 6-, 9- en 12-zijdige werkstukken. De klauwen bewegen samen met één sleutel (zelfcentrerend).
Dit is de meest voorkomende klauwplaat in draaibanken: snelle klemming van symmetrische werkstukken, typische concentriciteitsnauwkeurigheid 0,03-0,1 mm afhankelijk van het materiaal van de behuizing (staal = beste precisie, gietijzer = standaard).
Waarom een gietijzeren klauwplaat?
Gietijzeren klauwplaten (DK Camlock of PS-serie) bieden een uitstekende warmteafvoer en een robuuste constructie tegen lagere kosten dan staal.
Gietijzer: typische concentriciteitsnauwkeurigheid 0,03-0,1 mm. De DK Camlock-serie heeft een snelkoppeling; de PS is het basismodel. Lange levensduur bij standaardbewerkingen.
Voor welke onderdelen is Ø 630 mm geschikt?
Geschikt voor grote werkstukken (max. Ø ~600 mm): zware industriële draaibanken.
De nominale diameter van de klauwplaat geeft de maximale afmeting van het lichaam aan, niet van het werkstuk. De klemcapaciteit is afhankelijk van de bekopening (doorgaans 60-70% van de nominale diameter).
Hoe controleer ik de compatibiliteit met mijn draaibank?
Controleer het type krimpverbinding op de draaibankneus (Camlock D3-D15 of M-schroefdraadaansluiting) en de bijbehorende diameter.
Bij moderne draaibanken is de Camlock-krimpverbinding het meest voorkomend. Bij oudere draaibanken kan er een schroefdraad (M-) of flensaansluiting aanwezig zijn. De technische documentatie van de draaibank geeft het exacte model aan.
Hoe behoudt u de nauwkeurigheid van de spindel?
Regelmatig reinigen van het spiraalmechanisme, periodiek smeren met speciaal spindelvet en elke 6 maanden de concentriciteit controleren met een meetklok.
Een bek die moeilijk beweegt, wijst op beschadigingen of roest in het mechanisme: demonteren, reinigen en smeren. De concentriciteit wordt gecontroleerd door een geslepen stang te monteren en te meten met een meetklok: acceptabele tolerantie 0,03-0,1 mm, afhankelijk van het model.
